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淺析塑料水環(huán)切粒機(jī)的特點(diǎn)

時(shí)間:2019-11-9 閱讀:4124
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  跟隨節(jié)能低碳風(fēng)的盛行,社會(huì)對(duì)再生塑料的需求也慢慢增強(qiáng),而隨之帶動(dòng)的則是泡沫造粒機(jī)的發(fā)展,其全面發(fā)展有望在不久的將來實(shí)現(xiàn)破繭成蝶的突破,未來將朝大精專邁進(jìn)。日前,再生泡沫顆粒已在紡織、汽車、食品及飲料包裝、消費(fèi)類電子等方面得到應(yīng)用。一些企業(yè)也主動(dòng)提出了對(duì)再生塑料的應(yīng)用訴求,跟隨今后各方面制約原因的解除,不難發(fā)覺,再生塑料的發(fā)展前途十分可觀。那接下來我們要了解的是一款再生塑料的機(jī)械——
塑料水環(huán)切粒機(jī)。
        水環(huán)切粒機(jī)是一種在塑料造粒行業(yè)中普遍使用的塑料粒子熱切冷卻設(shè)備。由一臺(tái)水泵安裝在機(jī)架內(nèi)提供水源,機(jī)架上安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)、接水槽和水環(huán)殼,電機(jī)安裝在水環(huán)殼的后端蓋上、電機(jī)的出軸與刀桿連接軸、切粒刀桿組件依次連接,切粒刀桿組件前端固定在模具體內(nèi)。水環(huán)殼的圓形內(nèi)壁上焊有若干圈螺旋形的導(dǎo)流槽一直延續(xù)到水環(huán)殼的后端蓋處,在導(dǎo)流槽結(jié)束處的水環(huán)殼上開有一個(gè)方形的出料口。在水環(huán)殼前端的弧形殼體上開有一個(gè)扁平狀的安裝高壓噴嘴的缺口,高壓噴嘴與水環(huán)殼的圓形殼體成切線關(guān)系。水泵輸出的水由高壓噴嘴噴出,在水環(huán)殼殼體與螺旋形導(dǎo)流槽的作用下在水環(huán)殼體內(nèi)形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)的水層,流向水環(huán)殼上的出料口,切粒刀桿組件切下的熱的塑料粒子在離心力的作用下甩向水環(huán)殼內(nèi)的水層進(jìn)行冷卻,并被輸送出水環(huán)殼流入接水槽。適用于大多數(shù)的填充或不填充的熱塑性物料產(chǎn)品,由于是在模板外圍形成了水環(huán),模板并不和冷卻水接觸,這一特性保證了模板溫度的均勻性,這樣即使產(chǎn)量很低,模板出料依然非常均勻、正常。塑料水環(huán)切粒機(jī)特點(diǎn):
 
  1、 由于塑料是在熔體狀態(tài)下被刀片刮下,經(jīng)循環(huán)水冷卻后凝固的,不同粘度的高聚物均可采用這種切粒形式,熔體狀態(tài)下切粒不會(huì)形成任何粉塵,而且切粒形狀規(guī)整,包裝、運(yùn)輸均比較方便;
 
  2、 根據(jù)擠出量自動(dòng)匹配調(diào)節(jié)模頭的出料量和切粒速度,來改變切粒的大小,也可以人工采用不同刀片數(shù)時(shí)的刀架來改變切粒大小和形狀;
 
  3、把切粒、冷卻融為一體省去了4-6mm長的冷水槽,大大減少了占地面積;
 
  4、造粒工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、操作方便、噪聲較低、切片質(zhì)量好。
 
  5、 具有比傳統(tǒng)拉條切粒更大的產(chǎn)量更低的能耗。
 
  相對(duì)其他切粒機(jī)的系統(tǒng)優(yōu)勢:
 
  1、可以加工幾乎所有聚合物;
 
  2、 靈活的切粒機(jī)頭和刀頭的夾具設(shè)計(jì),可在2~3分鐘之內(nèi)實(shí)現(xiàn)刀頭更換,生產(chǎn)效率高,穩(wěn)定性好;
 
  3、 創(chuàng)新的模頭溫控設(shè)計(jì),避免了模板孔的物料凝固死孔現(xiàn)象;
 
  4、 刀片同模具精密貼合,粒子無“尾巴”現(xiàn)象

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