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雙螺桿擠出機(jī)各種類用途
雙螺桿擠出機(jī)螺桿采用串油冷卻系統(tǒng)冷卻,避免螺桿摩擦溫度過高。機(jī)筒采用特殊設(shè)計(jì)的風(fēng)冷系統(tǒng)冷卻,具有維修方便等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)用戶不同配方的要求,配置結(jié)構(gòu)zui合理的螺桿,以達(dá)到*塑化效果與物流質(zhì)量。驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速箱與螺桿中心成一線,便于維修。分配箱特殊設(shè)計(jì),推力軸承格外加大,軸承采用*,傳動(dòng)壽命長,可承受更大擠出壓力。配有強(qiáng)制喂料系統(tǒng),使下料與擠出料的速度均衡一致。
雙螺桿擠出機(jī)由驅(qū)動(dòng)部分和擠壓部分組成。驅(qū)動(dòng)部分包括傳動(dòng)箱與電機(jī)。根據(jù)機(jī)型特點(diǎn),交流電機(jī)和直流電機(jī)可供選擇。傳動(dòng)箱采用平行三軸式結(jié)構(gòu),具有液位計(jì)低油位報(bào)警、過濾阻塞超壓報(bào)警的功能。
擠壓系統(tǒng)由芯軸、筒體和螺桿組成,采用積木式原理。配備各種常規(guī)擠壓元件,包括不同導(dǎo)程螺紋元件,不同錯(cuò)列角捏合盤元件,反向螺紋元件和一些常用混煉元件。長徑比為4的封閉筒體,喂料筒體,排氣筒體。根據(jù)具體工藝不同,用戶可以提出非標(biāo)準(zhǔn)配置,如配套新型混煉元件,側(cè)喂料筒體以及各種配件等等。
雙螺桿擠出機(jī)的分類
按雙螺桿的旋轉(zhuǎn)方向,可把擠出機(jī)分為同向和異向兩種擠出機(jī),同向擠出機(jī)是兩根螺桿工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向一致,異向擠出機(jī)是指兩根螺桿工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反。
按雙螺桿的軸心線平行與否,可分為軸心線平行的和軸心線相交的兩種擠出機(jī)。軸心線平行的為雙螺桿擠出機(jī),軸心線相交的為錐形雙螺桿擠出機(jī)。
雙螺桿擠出機(jī)還有嚙合和非嚙合之分。
平行與錐形雙螺桿擠出機(jī)的相同之處:有對塑料強(qiáng)制向前推進(jìn)的輸送機(jī)理,良好的混合塑化能力和脫水能力,有著基本相同的對物料和塑料制品成型工藝的適應(yīng)性。
平行與錐形雙螺桿擠出機(jī)的不同之處
1、直徑:平行雙螺桿的直徑相同,錐形雙螺桿的小端直徑與大端直徑不同。
2、同心距:平雙螺桿的中心距相同,錐形雙螺桿的兩軸線呈夾角,中心距的尺寸大小沿軸線變化。
3、長徑比:平行雙螺(L/D)是指螺桿的有效部分長度與螺桿外圓之比,錐形雙螺桿(L/D)是指螺桿的有效部分長度與大端直徑和小端直徑的平均值之比。
從以上所述,我們清楚的可以看出平行與錐形雙螺桿擠出機(jī)zui顯著的不同是螺桿機(jī)筒的幾何形狀不同,從而引發(fā)出結(jié)構(gòu)和性能上的諸多差異,雖兩者特點(diǎn)不同,但有各自優(yōu)勢。雙螺桿擠出機(jī)非??煽坑行У脑O(shè)計(jì)理論,保證了擠出的可靠運(yùn)行。高扭矩驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),齒、軸為高強(qiáng)度合金鋼,滲碳、磨齒處理* 新開發(fā)的螺桿,可適用于填料量很高的配方,進(jìn)料保證了物料在螺桿中良好的填充度和*的料流分配。螺桿具有芯部溫度調(diào)節(jié)裝置及良好的料筒冷卻,保證了對物料工藝溫度的控制。雙螺桿擠出機(jī)配以不同模頭,輔機(jī),用于擠出成型各種管材,板材,異形材和軟硬PVC造粒等。