2019年5月21-24日舉行的CHINAPLAS橡塑展上，南京科亞帶來了研發(fā)的SK40 Plus超高扭矩同向雙螺桿擠出機(jī)產(chǎn)品，該產(chǎn)品在展會現(xiàn)場得到了國內(nèi)外諸多客戶的*！
 

　　SK40 Plus超高扭矩同向雙螺桿擠出機(jī)配置德國亨舍爾公司定制的高速高扭傳動箱，螺桿轉(zhuǎn)速1200rpm，扭矩系數(shù)（比扭矩）達(dá)到 15 Nm/cm³，除此之外，其螺桿和筒體，螺桿外徑和筒體內(nèi)孔精磨皆采用德國進(jìn)口的 HIP 粉末冶金材料制造，表面粗糙度達(dá)到0.8，配合間隙更小，保證了高質(zhì)量物料的生產(chǎn)。同時，SK40 plus 也配置了側(cè)向喂料，側(cè)向排氣，增強(qiáng)喂料等裝置，在用戶添加大劑量的色粉、炭黑或其它微小粒徑填料或添加劑時可以獲得更高產(chǎn)能！
 

　　在設(shè)計方面，SK40 Plus 產(chǎn)品專門為高質(zhì)量聚合物造粒生產(chǎn)重新設(shè)計了加工段，提供了多種不同功能的螺桿元件，筒體有 4D 和 6D 的不同長度，方便工藝工程師為適應(yīng)更多配方來進(jìn)行工藝設(shè)計；與此同時，SK40 Plus 產(chǎn)品設(shè)計了新型機(jī)頭，流道更短，雙鉸鏈的開合設(shè)計在換色或換料時可以更快速地打開和方便地清理，減少了用戶的工時和物料浪費(fèi)。
 

　　在溫控方面，SK40 Plus 冷卻管路配置了進(jìn)口COAX 同軸閥，筒體采用全新的徑向冷卻水道設(shè)計，并使用日本進(jìn)口的加熱元件，保證擠出機(jī)靜態(tài)溫控正負(fù)1攝氏度，提高溫控效率的同時也減少了筒體的溫差分布和熱變形，避免由此產(chǎn)生的局部剪切熱和硬件磨損，提高了設(shè)備和零件的使用壽命。
 

　　未來，制造業(yè)必定向著越來越精致化、人性化、個性化的方向發(fā)展，必定要走向無人生產(chǎn)、靈動制造之路。在此背景下，南京科亞在CHINAPLAS 2019橡塑展上帶來的SK40 Plus超高扭矩同向雙螺桿擠出機(jī)產(chǎn)品嵌入了科亞云控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通信為基礎(chǔ)，操作及監(jiān)控系統(tǒng)融合了部分 SCADA 及 MES 功能，不僅包含了用戶常用的控制界面、工藝參數(shù)及趨勢數(shù)據(jù)記錄界面，同時通過擴(kuò)展可實現(xiàn)設(shè)備管理、設(shè)備OEE 分析、訂單管理、配方管理、遠(yuǎn)程維護(hù)、與企業(yè)管理系統(tǒng)集成等功能。*實現(xiàn)了科亞擠出機(jī)生產(chǎn)線工業(yè)化、數(shù)字化、信息化的融合互通。
 

　　智能化是工業(yè)發(fā)展趨勢，尤其是傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域，對人工的依賴程度正在逐步的減少，隨著“互聯(lián)網(wǎng)＋”、“中國制造2025”、“工業(yè)4.0”等等制造業(yè)熱詞的出現(xiàn)，無疑暗示著工業(yè)改革浪潮的推進(jìn)。南京科亞始終致力于塑料機(jī)械的研制和開發(fā)，不斷消化和吸收科學(xué)技術(shù)和工藝，向未來的未來的信息化、無人化轉(zhuǎn)型升級！