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閱讀：2819發(fā)布時(shí)間：2012-6-5
密煉機(jī)/上輔機(jī)是指煉膠所需的炭黑、膠料、小料、油料等的儲(chǔ)存、輸送、稱量、投料等設(shè)備。不同的企業(yè)上輔機(jī)差別很大，但一般都包含有以下內(nèi)容:炭黑的輸送、儲(chǔ)存、稱量、投料;油料輸送、儲(chǔ)存、稱量、壓注;塑煉膠或母煉膠導(dǎo)開、稱量、投料等。在很多企業(yè)，生膠還是靠人工搬運(yùn)、切割、搬上投料稱。
一、 密煉機(jī)上輔機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
隨著密煉機(jī)的發(fā)展，每一車混煉的物料越來越多，轉(zhuǎn)速越來越快，人工投料在混煉周期中所占用時(shí)間的百分比也越來越大，嚴(yán)重影響密煉機(jī)效率的發(fā)揮和混煉膠的質(zhì)量。此外，隨著企業(yè)的發(fā)展，所需物料很多，都需靠人工搬運(yùn)、稱量、投料，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很大。特別是炭黑粒子很細(xì)，所經(jīng)過的工序?qū)θ撕铜h(huán)境污染嚴(yán)重，與炭黑接觸的人和運(yùn)輸車輛走到那里就污染到那里。抽風(fēng)排放對(duì)車間內(nèi)的污染有所改善，排到空氣中（雖經(jīng)過濾）對(duì)周圍很大的一片地區(qū)都有影響。為了發(fā)揮密煉機(jī)的效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)環(huán)境的污染，迫切需要對(duì)密煉機(jī)混煉所需物料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、稱量、投料等環(huán)節(jié)實(shí)施機(jī)械化和自動(dòng)化。在這樣的背景下，上輔機(jī)的各種設(shè)備先后研制成功并應(yīng)用，而其中炭黑的輸送、儲(chǔ)存、稱量、投料等設(shè)備，多年來雖經(jīng)過多次改進(jìn)，但由于炭黑的特性，仍常有問題發(fā)生?？偟膩碚f，目前上輔機(jī)的大部分環(huán)節(jié)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，與未使用上輔機(jī)時(shí)比較，其優(yōu)點(diǎn)是十分明顯的，主要有:
1. 環(huán)境污染大大改善過去在密煉機(jī)周圍，散落的炭黑粉塵，有時(shí)厚厚一層。密煉機(jī)操作人員從頭到腳都是烏黑的，走到那里就散落到那里?，F(xiàn)在，在正常生產(chǎn)條件下，密煉機(jī)周圍操作人員的污染狀況已大大改觀。
2. 密煉機(jī)混煉效率提高由于上輔機(jī)的機(jī)械化和自動(dòng)化，除生膠還要人工搬到膠料稱上稱量外，炭黑、填料、油料均可自動(dòng)稱量和投料。在40～60r/min的密煉機(jī)上，生膠等的投料可在10～20秒完成，炭黑/的投料一般可在15～40秒完成，油料的注入一般需10～20秒不等。這樣在40r/min的270型密煉機(jī)上母煉膠混煉的周期大約為180秒，投料時(shí)間在40～60秒，約占混煉周期的1/4～1/3。
3. 混煉膠/質(zhì)量穩(wěn)定提高過去由于人工投料，其一，投入物料時(shí)有散落，有時(shí)還較多，影響膠料配方的準(zhǔn)確;其二，投入物料的時(shí)間有時(shí)長(zhǎng)有時(shí)短，影響到混煉工藝規(guī)程的準(zhǔn)確執(zhí)行。這些都給混煉膠質(zhì)量帶來波動(dòng)。在上輔機(jī)自動(dòng)投料后，混煉膠質(zhì)量穩(wěn)定性明顯提高。
4. 密煉機(jī)操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度減輕以40r/min270型密煉機(jī)混煉母煉膠為例，混煉周期大約180秒，在一周期中大約要搬運(yùn)100公斤的生膠到膠料稱上稱量（目前可采用氣動(dòng)抓膠機(jī)械手）。炭黑和油料一般都自動(dòng)投入了，較過去沒有上輔機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度減輕多了。如混煉終煉膠或塑煉過的生膠，則可不用搬運(yùn)生膠到膠料稱上。 總之，如果沒有密煉機(jī)上輔機(jī)對(duì)快速密煉機(jī)的配套，其結(jié)果是很難想象的。
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