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供應(yīng)可烘干煤泥污泥等高濕物料的滾筒烘干機(jī)

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鞏義市新鑫機(jī)械制造廠

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供應(yīng)可烘干煤泥污泥等高濕物料的滾筒烘干機(jī)

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供應(yīng)可烘干煤泥污泥等高濕物料的滾筒烘干機(jī)

在干燥過(guò)程中，由于物料總是具有一定的幾何尺寸大小，即使是很細(xì)的粉料，從微觀也可看成是有一定尺寸的顆粒，實(shí)際上上述傳熱傳質(zhì)過(guò)程在熱氣流與物料顆粒之間和物料顆粒內(nèi)部的機(jī)理是不相同的，在干燥理論上就將傳熱傳質(zhì)過(guò)程分為熱氣流與物料表面的傳熱傳質(zhì)過(guò)程和物料內(nèi)部的傳熱傳質(zhì)過(guò)程。
　　當(dāng)熱空氣從濕物料表面穩(wěn)定地流過(guò)時(shí)，由于空氣的溫度高，物料的溫度低，因此空氣與物料之間存在著傳熱推動(dòng)力，空氣以對(duì)流的方式把熱量傳遞給物料，物料接受了這項(xiàng)熱量，用來(lái)氣化其中的水分，并不斷地被氣流帶走，而物料的濕含量不斷下降。當(dāng)物料的濕含量下降到平衡水分時(shí)，干燥過(guò)程結(jié)束。
　　滾筒烘干機(jī)主要采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了煤泥處理的連續(xù)化、工業(yè)化，和自動(dòng)化。處理后的煤泥水分可從25%～28%降至12%左右。由于煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁等工序，煤泥干燥效率得到了大大的提高。煤泥干燥效率的提高為選煤行業(yè)的發(fā)展增添了不少活力。
　　預(yù)測(cè)選煤行業(yè)未來(lái)發(fā)展，前景會(huì)相當(dāng)可觀，從以下的發(fā)展趨勢(shì)便可看出：選煤行業(yè)會(huì)向設(shè)備大型化，廠型裝配式集中化，選煤生產(chǎn)工藝過(guò)程和質(zhì)量分析自動(dòng)化等方向發(fā)展。選煤生產(chǎn)將沿著高質(zhì)量、多品種、產(chǎn)銷對(duì)路、合理供應(yīng)煤炭產(chǎn)品和綜合利用各種伴生礦物資源的方向前進(jìn)，努力提高選煤生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，并要合理回收伴生礦物如黃鐵礦及其他稀有金屬礦物等，進(jìn)一步提高選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益。新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備，將用來(lái)更新改造舊有選煤工藝、裝備新建選煤廠。
　　由于這兩種過(guò)程的不同而影響了物料的干燥過(guò)程，兩者在不同干燥階段起著不同的主導(dǎo)和約束作用，這就導(dǎo)致了一般濕物料干燥時(shí)前一階段總是以較快且穩(wěn)定的速度進(jìn)行，而后一階段則是以越來(lái)越慢的速度進(jìn)行，所以我們就將干燥過(guò)程分為等速干燥階段和降速干燥階段。

鄭州新鑫滾筒烘干機(jī)的干燥效率高低，很大程度上取決于燃燒室的好壞，因此，在操作大型滾筒烘干機(jī)的過(guò)程中，必須對(duì)燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)和除塵吸塵設(shè)備加以特別的注意。在開(kāi)動(dòng)滾筒干燥機(jī)前一個(gè)小時(shí)點(diǎn)燃爐子，檢查所有的附屬設(shè)備，包括烘干機(jī)的各個(gè)傳動(dòng)部分，支拖部分等，都應(yīng)當(dāng)緊固、正常、滑滑、可靠方可開(kāi)車。
　　點(diǎn)燃爐子前應(yīng)檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。開(kāi)啟烘干機(jī)前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動(dòng)支托裝置潤(rùn)滑全部軸承及摩擦面。開(kāi)動(dòng)滾筒烘干機(jī)的步驟是先啟動(dòng)烘干機(jī)電機(jī)，后開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸濕料設(shè)備，再啟動(dòng)干料運(yùn)送設(shè)備，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。
　　在滾筒烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查各部分軸承的溫度，溫度不得超過(guò)50℃，齒輪聲響應(yīng)平穩(wěn)，傳動(dòng)、支托和筒體回轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)明顯的沖擊、振動(dòng)和傳動(dòng)，還應(yīng)該經(jīng)常做好設(shè)備的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作。

關(guān)鍵詞：干燥機(jī) 調(diào)節(jié)閥