產(chǎn)品簡(jiǎn)介
1.特殊優(yōu)勢(shì):激光淬火后齒輪獲得硬齒面及軟根部,齒面耐磨的同時(shí)保證齒輪整體機(jī)械性能的同時(shí),更加吻合齒輪的使用要求。
2.高耐磨性:激光淬火處理的齒輪硬度高,金相組織細(xì)化,耐磨性?xún)?yōu)于傳統(tǒng)淬火工藝。激光淬火使組織產(chǎn)生壓應(yīng)力,提高齒輪的抗疲勞強(qiáng)度。
3.變形?。杭す獯慊瘕X輪的齒廓變形量在0.01mm以?xún)?nèi),無(wú)裂紋,能保持原有的表面粗糙度,經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機(jī)使用。
4.生產(chǎn)周期短:由于激光淬火變形小,一般不需要再磨齒,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
5.擴(kuò)大齒輪選材范圍:可選用低價(jià)格的鋼種制造齒輪,通過(guò)激光淬火提高齒面硬度,保證使用要求。
6.激光淬火技術(shù)參數(shù):
齒輪材質(zhì):中碳鋼
淬火硬度:HRC50~63
硬化深度:0.5~1.2mm,層深可控。(end)
齒輪齒條特色:
1.齒型齊全:有直齒與斜齒,棒材有方形與圓形。
2.規(guī)格完整:模數(shù)0.5~模數(shù)12,齒條可以相接。單次加工長(zhǎng)度可達(dá)2,000mm。
3.材料豐富:碳素鋼、合金鋼和不銹鋼。
日規(guī)為S45C, SCM21, SCM440, SUS304;
德規(guī)為C45E,16CrMo44, 42CrMo4, X5CrNi1810。
4.制程多元:熱處理/無(wú)熱處理,表面研磨/無(wú)表面研磨,齒面研磨/無(wú)齒面研磨。
5.可*依照客戶需求生產(chǎn)。 不僅提供媲美德國(guó)與日本的精密品質(zhì),且交期迅速與*
主要特點(diǎn):
零背隙/高精度
*創(chuàng)新的有效嚙合,始終保證兩個(gè)以上的輪齒相互接觸,在輪齒雙方向上保證零背隙,保證±20微米的定位精度,每一個(gè)輪齒齒廓相對(duì)于*個(gè)輪齒的位置都進(jìn)行了精確測(cè)量,從而確保*的定位精度和消除齒距累計(jì)誤差。
高速運(yùn)行能力
滾輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)高速傳動(dòng),速度高達(dá)11米/秒,完成通常只能由直線電機(jī)才能提供的高定位精度,并且在高速運(yùn)動(dòng)下,超低的摩擦設(shè)計(jì)不產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象或部件磨損。
無(wú)限行程長(zhǎng)度
直線滾輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),中國(guó)臺(tái)灣齒條有1米和0.5米長(zhǎng)兩種長(zhǎng)度,可根據(jù)應(yīng)用需要進(jìn)行無(wú)限連接,也可以根據(jù)需要切割成更短的長(zhǎng)度,這非常有益于齒條的存儲(chǔ)、有效供應(yīng)、降低成本和實(shí)現(xiàn)互換。齒條的連接使用工具,通過(guò)齒條的輪齒將前段齒條的位置精度準(zhǔn)確傳遞至下一段齒條。非標(biāo)準(zhǔn)件也可依照?qǐng)D紙訂做

中國(guó)臺(tái)灣峰茂精密齒輪廠
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