激光切割材料的特點(diǎn)  “激光切割質(zhì)量好”
割縫窄（一般為0.1～0.5mm）、精度高（一般孔中心距*.1～0.4mm，輪廓尺寸誤差
0.1～0.5mm）、割縫粗糙度好（表面粗糙度一般為Ra12.5～25um）。
激光切割機(jī)加工為無(wú)接觸加工，慣性小，因此其加工速度快。又因?yàn)椴捎脭?shù)控系統(tǒng)，當(dāng)采
用*的CAD/CAM軟件編程時(shí)，省時(shí)方便，整體效率很高。
    肅然激光照射加工部位的熱量很大、溫度很高，但照射光點(diǎn)很小，并且光束移動(dòng)速度
快，所以其熱影響區(qū)很小。
    由于激光切割自動(dòng)化程度高，可以全封閉加工、無(wú)污染、噪聲小，極大地改善了操作
人員的工作環(huán)境。
    激光亮度高、方向性好，聚焦后的光點(diǎn)很小，能夠產(chǎn)生*的能量密度和功率密度，
足以熔化任何金屬，還可以加工非金屬，特別適合于加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的其他
方法難以加工的材料。
    激光加工不像電子束加工那樣必須在真空中才能進(jìn)行。激光加工在空氣中進(jìn)行，有時(shí)
使用適當(dāng)?shù)妮o助氣體，光束在空氣中傳輸過(guò)程不受電磁場(chǎng)干擾。
    通過(guò)外光路系統(tǒng)可以使激光束隨意改變方向，甚至可通過(guò)光纖傳輸，因而可以很容易
和數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人連接起來(lái)，構(gòu)成各種靈活的柔性加工系統(tǒng)。
    尤其對(duì)于其他傳統(tǒng)方法很難加工的材料，采用激光切割的優(yōu)勢(shì)更明顯，因?yàn)榧す馇懈?br />的加工費(fèi)用受材料變化的影響很小。
 激光束的能量利用率為常規(guī)熱加工工藝的10～1000倍。由于激光切割的割縫很窄，且
為數(shù)控加工，可才哦那個(gè)軟件套排整版加工，可節(jié)省材料15%～30%。