加30%玻纖、PBT VX4930
【簡(jiǎn)單介紹】
【詳細(xì)說(shuō)明】
供應(yīng)PBT VX4930沙伯基礎(chǔ) 加30%玻纖 添加成核劑 低密度
用途:連接器.汽車領(lǐng)域的應(yīng)用
PBT注塑工藝:
PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實(shí)際應(yīng)用要對(duì)PBT進(jìn)行改性,其中,玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號(hào)占PBT的70%以上。
1、PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點(diǎn),熔點(diǎn)為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達(dá)40%。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯。PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延"現(xiàn)象。PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2、原料準(zhǔn)備
注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí),當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時(shí),所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過(guò)6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。
3、注塑工藝參數(shù)
?、僮⑸錅囟?PBT的分解溫度為280℃,所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。③注射速率 PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。⑤模具溫度 一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過(guò)10℃。⑥成型周期 一般情況下為15~60 s。
東莞永大塑膠原料有限公司
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