對輥破碎機輥皮的質(zhì)量,才能保證產(chǎn)品粒度和生產(chǎn)效率。因此使用對輥破碎機的客戶要定期檢查高錳鋼輥皮的磨損狀況,修理和更換要及時。在破碎礦石時,對輥破碎機輥皮是逐漸磨損的。影響高錳鋼輥皮磨損的主要因素是:待處理礦石的硬度、輥皮材料的強度、輥子的表面形狀和規(guī)格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。
對輥式破碎機的輥皮是什么材質(zhì),厚度幾多,耐用不耐用這是客戶zui體貼的題目了。雙輥破碎機輥皮都是錳鋼輥皮,錳鋼也分許多種,有錳8,錳10,錳13,錳16,一樣通常都用錳13的就可以了,錳16的代價高,客戶一樣通常環(huán)境下是不會擔(dān)當(dāng)高代價的,厚度為8公分,耐磨水平咱們拿河卵石來說吧,河卵石的強度都是8-10級左右,已經(jīng)是很硬的巖石了,我們公司生產(chǎn)的雙輥破碎機破裂河卵石能用8個月。雙輥破碎機為了寧靜,傳動部分應(yīng)憑據(jù)現(xiàn)實環(huán)境自行安置寧靜罩。從這些形貌的知識可以看出對輥式破碎機的團體事情原理及布局是由輥子舉行細致的搭建和破碎作用處置處罰舉行破碎。
當(dāng)對輥式破碎機輥皮磨損到一定程度后,廠家都是直接更換新輥,舊輥報廢不用維修,這就帶來較大的浪費,給國家和企業(yè)都造成較大的經(jīng)濟損失。為了解決這個難題,我公司作為專業(yè)研究對輥壓球機以及對輥破碎機的輥面堆焊材料的高科技企業(yè),結(jié)合在對輥式破碎機輥面耐磨材料的研制以及輥壓機輥面再生性修復(fù)方面豐富的經(jīng)驗,根據(jù)對輥破碎機擠壓輥的實際運行情況,對擠壓輥輥皮的制造工藝加以改進,提出擠壓輥輥皮的制造工藝采用鑄造+耐磨堆焊相結(jié)合的復(fù)合工藝,使擠壓輥輥皮由以前的單一種材料變成復(fù)合材料,并且研制出于對輥破碎機擠壓輥表面堆焊的耐磨材料HX焊絲和HX601焊絲。