造粒后有異味：
 

　　1材料比較雜
 

　　2材料多次加工降解
 

　　3材料中小分子材料的分解。
 

　　4有時水份并有的材料起很強的加速降解作用。以上多注意，加工溫度不可太。
 

　　舉例說明，
 

　　PET瓶裝飲用水的異味問題產(chǎn)生原因淺析
 

　　PET 瓶裝飲用水的異味問題逐漸引起了消費者的注意，盡管它不會影響衛(wèi)生與健康，但仍然需要生產(chǎn)制造企業(yè)、物流和銷售終端企業(yè)的足夠重視。
 

　　PET 瓶裝水是由水、PET 瓶和塑料蓋組成。水，無色無味，稍有些異味的成分溶解其中，飲用時就會產(chǎn)生不適口味。
 

　　PET 瓶，使用食用級的PET 料制造。PET料，學名叫聚對苯二甲酸乙醇酯，無色，常溫下無味，大量使用在飲料、食品、食用油領(lǐng)域。
 

　　塑料蓋，通常使用食用級的HDPE 料制造。學名叫密度聚乙烯，無色，常溫下無味，大量使用在飲料、食品、食用油領(lǐng)域。
 

　　那么，水中的異味是哪里來的?經(jīng)過大量的研究與測試，人們得出結(jié)論：水的異味是從包裝材料中來的，主要的表現(xiàn)在：
 

　　包裝材料的自身味道盡管包裝材料在常溫下無味，但在長時間于38℃的情況下，包裝材料中的小分子物質(zhì)易于揮發(fā)氣味，遷移到水中，產(chǎn)生異味。
 

　　由分子組成的PET 料和HDPE料，對溫度很敏感，通常，溫度越，氣味越大。由于分子中殘留了部分的中低分子的物質(zhì)，在溫下，它揮發(fā)的氣味比分子的更大。避免在溫條件下運輸和儲存，地避免氣味的產(chǎn)生。
 

　　在紫外線的照射下，部分低分子的物質(zhì)會被分解，產(chǎn)生異味。
 

　　包裝材料已經(jīng)加入了抗紫外線的物質(zhì)，但在暴曬的條件下，分子中殘留了部分中低分子鏈端的基團物質(zhì)，很容易被激活，產(chǎn)生微量的降解物，溶于水中，產(chǎn)生氣味，如果在加上溫，異味更加明顯。應(yīng)避免陽光直射，在適合的溫度下運輸和儲存，能地避免氣味的產(chǎn)生。
 

　　瓶蓋原料中添加劑的降解
 

　　加潤滑劑主要是為了改善瓶蓋的開啟性能，方便消費者飲用；加脫模劑，為了制蓋時順利脫離模具；加色母粒，改變蓋子的顏色，使產(chǎn)品外觀多樣化。
 

　　這些添加劑中通常含有不飽和脂肪酰胺，其中的雙鍵C=C結(jié)構(gòu)容易被氧化。如果暴露在紫外線下、溫以及臭氧當中，該雙鍵能夠被打開，形成降解的混合物：飽和與非飽和脂肪酸、乙醛，羧基酸和氫氧化物等，它們非常容易融入水中，產(chǎn)生不同的口感和異味。
 

　　選擇與生產(chǎn)工藝相匹配的添加劑，能夠避免揮發(fā)異味的混合物產(chǎn)生。美國的GRACE公司開發(fā)的潤滑劑Sincera，能夠做到在紫外線、臭氧和溫的情況下不降解。目前已在歐美市場商業(yè)化應(yīng)用。
 

　　制蓋過程產(chǎn)生的異味殘留
 

　　制蓋的所用物料加入了潤滑劑等添加劑。制蓋包括了加溫和速機械攪拌等工序。由于加工過程會產(chǎn)生的異味，殘留在蓋子中，ui終會遷移到水中。
 

　　制蓋，通常有兩種工藝：注塑與壓塑。
 

　　注塑工藝：用注塑機制蓋，屬于傳統(tǒng)的方式。使用添加劑，溫度在240℃—280℃，溫下，物料會產(chǎn)生部分化學變化，產(chǎn)生異味。
 

　　壓塑工藝：用壓塑機制蓋，是近幾年出現(xiàn)的新技術(shù)，可以不用(除色母以外的)添加劑，加工溫度控制在160℃—170℃，不會使物料產(chǎn)生化學變化。
 

　　減少制蓋產(chǎn)生異味的方法是物料中盡可能少用添加劑，降低加工溫度。很多企業(yè)采用壓塑工藝制蓋，他們認為這是行之的好力法。
 

　　還可以采用一些遮味劑，好象還有的去味劑，但沒用過，可以進行嘗試一下。
 

　　本公司從事于PET聚酯瓶清洗回收設(shè)備二十余年,可根據(jù)客戶不同的要求來設(shè)計不同的清洗方案和回收規(guī)劃及場地規(guī)劃,以我們的做到客戶利益化的。