振德隆機(jī)械(昆山)有限公司

主營產(chǎn)品: 密煉機(jī)|開煉機(jī)|橡膠冷片機(jī)|造粒擠出機(jī)|EVA熔接機(jī)|橡膠出片機(jī)|EVA開片機(jī),斜剖機(jī)|切膠機(jī)

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公司信息

聯(lián)人:
黃奉瓊
址:
江蘇省昆山市花橋鎮(zhèn)象蚌涇28號(hào)
編:
215332
鋪:
http://www.weddings-bythesea.com/st42731/
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ZDL-55L55L背投式加壓式橡膠密煉機(jī)
55L背投式加壓式橡膠密煉機(jī)
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) ZDL-55L
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 蘇州市

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更新時(shí)間:2018-05-16 17:53:46瀏覽次數(shù):2004

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【簡單介紹】
密煉機(jī)混煉中,生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時(shí)間特別重要,一般都是生膠先加,再加炭黑,混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑,這樣有利于混煉,提高混煉效果,縮短混煉時(shí)間。液體軟化劑過早加入或過晚加入,均對(duì)混煉不利,易造成分散不均勻,混煉時(shí)間延長,能耗增加。液體軟化劑的加入時(shí)間可由分配系數(shù)K確定。硫黃和超速促進(jìn)劑通常在混煉的后期加入,或排料到壓片機(jī)上加,減少焦燒危險(xiǎn)。小藥(固體軟化劑、
【詳細(xì)說明】

空載試運(yùn)轉(zhuǎn)55L背投式加壓式橡膠密煉機(jī)

1:首先啟動(dòng)密煉機(jī)各潤滑油泵和液壓站,檢查各部位供油是否正常。油泵及液壓站正常工作15min后啟動(dòng)主電機(jī),從密煉室出水端觀看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確。通常密煉機(jī)在出廠前,經(jīng)過空運(yùn)轉(zhuǎn)2h以上,在用戶處空運(yùn)轉(zhuǎn)4h以上。

2:開通密煉機(jī)冷卻水系統(tǒng),檢查有無泄漏。55L背投式加壓式橡膠密煉機(jī)

3:在手動(dòng)和自動(dòng)操作狀態(tài)下,使壓砣、加料門和卸料門開啟多次,動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。

4:在密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)過程中檢查下列項(xiàng)目:

a:減速器傳動(dòng)齒輪及軸承等各潤滑點(diǎn)的潤滑充分,各密封部位密封良好。

b:運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有較大的振動(dòng)和周期性噪聲。

c:空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主電機(jī)為單速,其功率消耗應(yīng)小于額定功率的15%

d:密煉機(jī)各部位軸承溫度不應(yīng)有驟升現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子軸承和減速器軸承溫升≤20℃。

三:負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)

1:密煉機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每臺(tái)設(shè)備需經(jīng)不少于20車料的連續(xù)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2:密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)速應(yīng)從低速到高速分別進(jìn)行,并先試軟料后試硬料。

3:密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),投膠量由工作容積的50%,75%逐漸增至滿負(fù)荷。

4:密煉機(jī)應(yīng)具有先啟動(dòng)潤滑油泵后方可啟動(dòng)主電機(jī)的連鎖裝置,同時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)10-15min后方可投料進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5:zui后一車煉膠結(jié)束后,空運(yùn)轉(zhuǎn)15-20min后再停機(jī)??者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),端面密封潤滑系統(tǒng)繼續(xù)向密封面注油達(dá)到對(duì)密封端面清洗,潤滑的作用。

6:密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

A:基本技術(shù)參數(shù)是否符合密煉機(jī)規(guī)定要求。

B:轉(zhuǎn)子軸承溫升應(yīng)≤40℃。

C:減速器軸承溫升應(yīng)≤40℃。

D:轉(zhuǎn)子,減速器軸承zui高溫度≤80℃。

E:液壓系統(tǒng)油箱中油溫≤60℃。

F:轉(zhuǎn)子端面密封裝置定圈zui高溫度≤85℃。

G:排膠溫度(實(shí)測(cè))與傳感顯示(熱電偶)溫度值要*,其差值為3-5℃。

7:密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封處不漏膠,不漏粉,允許有膠,油和粉料混合體糊狀物漏出。

8:卸料門應(yīng)密封良好,不漏料。

9:密煉機(jī)電氣、液壓等控制系統(tǒng)應(yīng)動(dòng)作靈活、安全、可靠。

10:密煉機(jī)溫控系統(tǒng)溫控效果能滿足煉膠工藝要求,排膠溫度應(yīng)在工藝條件允許范圍內(nèi)。



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