汽車門板焊接機采用壓板式結構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給熱鉚頭，熱鉚頭加熱鉚柱，使其熔融，然后吹氣冷卻固化，形成鉚頭，固定產品。整機為框架形式，由上模具（熱鉚頭）、下模具兩大塊板組成，動作方式為氣動控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接?？筛鶕煌芗笮≡O定加熱功率和模具尺寸實現多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。上模具由加熱板、熱鉚頭和吹氣管組成，用電熱管對其加熱，吹氣管進行冷卻固化。

焊接步驟：將裝配好的門板放入焊接胎具中→啟動設備開關→由電機帶動絲桿或是氣缸向前運動至焊接區(qū)域→熱熔頭下→開始鉚接→空氣冷卻吹焊接頭→保壓固化→熱熔頭退出工件焊接區(qū)域→壓緊裝置起→支架與門板焊接結束后由返回至待焊接區(qū)域→焊接完成→進行下一工件焊接開始

特點：
1.高精度溫度控制
本機共設多只溫度控制器實現單點溫控，精確控制每個加熱點溫度，焊接時可根據焊接時的實際需要在0?600℃范圍內自行設定。精準數顯溫控器控制溫度，使溫差不超過±3度，另設置溫度保護，不到的溫度機器不開始工作，保證了焊接門板的合格率。
2.調試方便
壓頭結構水平可調，壓頭行程可調，適用于不同高度的塑膠柱子熱熔接，調試方便。
3.精確導向
使用采用四柱導向輔助壓接，確保生產品質。
4.精準時間控制
精準數顯時間控制器控制壓接時間，超寬時間可調。
5.多種控制方式
本設備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構和模具的調試，手動調試好以后，生產時調整到自動。自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產效率和質量。
6.整機合理美觀高效
整機設計緊湊合理、外型美觀、占地面積小、生產效率高等特點。