注塑螺桿在高溫，高壓，高機(jī)械扭矩和高摩擦環(huán)境下可長(zhǎng)時(shí)間工作。工藝條件需要這幾個(gè)因素，而由摩擦引起的損失是不可避免的。通常，注塑螺桿已經(jīng)進(jìn)行了表面氮化處理以增加表面硬度，即改善耐磨性。但是，如果忽略磨損原因并且沒(méi)有盡量減小磨損，那么注塑螺桿的使用壽命將大大縮短。下面說(shuō)明注塑螺桿磨損的原因和減少磨損的方法。
1、每種塑料都有理想的塑化溫度范圍。機(jī)筒的加工溫度應(yīng)控制在接近該溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先到達(dá)進(jìn)料區(qū)。進(jìn)料區(qū)不可避免地會(huì)發(fā)生干摩擦。如果這些塑料加熱不充分且熔融不均勻，則容易在機(jī)筒內(nèi)壁和注塑螺桿表面造成更大的磨損。類(lèi)似地，在壓縮段和均質(zhì)段中，如果塑料的熔融狀態(tài)混亂且不均勻，也會(huì)導(dǎo)致注塑螺桿的磨損增加。
2、速度應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。因?yàn)槟承┧芰现刑砑恿嗽鰪?qiáng)劑，例如玻璃纖維，礦物質(zhì)或其他填料。這些物質(zhì)在金屬材料上的摩擦通常比熔融塑料大得多。當(dāng)將這些塑料注射成型時(shí)，如果它們以高轉(zhuǎn)速制成，同時(shí)增加了對(duì)塑料的剪切力，也會(huì)導(dǎo)致增強(qiáng)材料產(chǎn)生更多的切碎的纖維。切碎的纖維包含鋒利的末端，這會(huì)導(dǎo)致注塑螺桿磨損。當(dāng)無(wú)機(jī)礦物在金屬表面上高速滑動(dòng)時(shí)，其刮擦效果不小，也會(huì)使注塑螺桿產(chǎn)生磨損。因此，不應(yīng)將速度調(diào)整得太高。
3、檢查塑料中的碎屑。一般而言，初購(gòu)買(mǎi)的新鮮塑料中沒(méi)有碎屑，不會(huì)對(duì)注塑螺桿造成損壞。但是在運(yùn)輸，稱(chēng)重，干燥，混色(尤其是添加回收材料)之后，可能會(huì)有碎屑。它小到金屬屑，大到加熱圈螺母，回形針甚至一堆倉(cāng)庫(kù)鑰匙，它們已經(jīng)混入了桶中，這種情況下螺注塑螺桿的損壞是不言而喻的(桶也將同時(shí)損壞)，因此，有必要安裝磁鐵架，并嚴(yán)格控制和監(jiān)控進(jìn)給。
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