無溶劑復合機在使用時涂布量太大易造成透明度變差、復合后的包裝基材因摩擦系數變大造成制袋后的開口性變差，以及自動包裝工序因摩擦系數變大而影響包裝的難度，生產鍍鋁膜時易造成鍍鋁轉移等問題，而且還會造成生產的成本增大，市場競爭優(yōu)勢降低。然而當涂布量太小又會造成剝離強度變小，嚴重時影響包裝的性能，造成包裝物無法保質。如復合VMCPP、VMPET等基材時因涂布量太小會造成白點及剝離強度差的問題，嚴重時還會造成整批報廢的現象。
無溶劑復合機涂布量一般來說，受4個方面有影響涂布機構的轉速、溫度、涂布間隙、轉移膠輥
1、涂布機構的轉速對涂布量的影響
無溶劑復合機的涂布量調整是通過調整涂布輥與轉移鋼輥的比值，因而涂布輥與轉移鋼輥的線速度的穩(wěn)定性，對涂布量的影響極大。
2、溫度對涂布量的影響
無溶劑復合機使用的膠水，受溫度的影響很大，隨無溶劑復合膠水溫度的不同，膠水的流動性、膠水粘度均會發(fā)生了很大的變化；同時，膠水的溫度變化會對計量輥、涂布輥發(fā)生熱脹冷縮的現象，zui終，影響涂布間隙。
3、涂布間隙對涂布量的影響
無溶劑復合機涂布間隙對涂布量的影響非常明顯，而無溶劑復合機因生產廠家不同而涂布間隙的變化各異；大體可分為：計量輥、轉移鋼輥的材質受溫度的影響因素；涂布輥本身的機械（軸承間隙）間隙因素；計量輥本身的機械（軸承間隙）間隙因素；計量輥受機械振動的穩(wěn)定性的因素，總之，此類問題難以發(fā)現，是一種軟性問題。
4、轉移膠輥對涂布量的影響
轉移膠輥本身的硬度、同軸度、光潔度直接影響涂布量；轉移膠輥的耐腐蝕性均直接影響涂布量；轉移膠輥的壓力直接影響涂布量；而轉移膠輥的壓力直接受氣源壓力的影響?？傊?，此類問題對涂布量的影響極大。
