每種塑料都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成螺桿料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增大。

轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

要檢除塑料中的雜物。一般而言，原裝購(gòu)入的新鮮塑料并沒有什么雜物，但經(jīng)過運(yùn)輸，稱重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物。小如金屬屑末，大如發(fā)熱圈螺母回形針，甚至成串的倉(cāng)庫(kù)鑰匙，混入進(jìn)入料筒都曾有發(fā)生過，這對(duì)螺桿的損壞是不問可知的了(料筒當(dāng)然也會(huì)同時(shí)損壞)，因此必須安裝磁鐵架，嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控。

塑料中所含水分，對(duì)螺桿表面的磨損有一定影響。若塑料在注塑前未有將水分全部排除，殘留的水分進(jìn)入螺桿壓縮段時(shí)，便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的"蒸汽粒子"，隨著注射料過程螺桿的推進(jìn)，從均化段直至螺桿頭部，這些"蒸汽粒子"，在射料進(jìn)程中卸壓膨脹，有如一顆顆微細(xì)的雜質(zhì)硬粒，對(duì)壁面產(chǎn)生磨擦破壞作用。此外，對(duì)某些種類的塑料，在高溫高壓下，水分可能會(huì)變成促使塑料裂解的催化劑，產(chǎn)生能侵蝕金屬表面的有害雜質(zhì)。因此，塑料注塑前的烘干工作，不單對(duì)制件質(zhì)量有直接關(guān)系，而且也影響到螺桿的工作壽命。

料筒螺桿未達(dá)到預(yù)先設(shè)置溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機(jī)器。

防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。

使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。

使用新塑料時(shí)，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。

當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)注塑產(chǎn)品出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查螺桿過膠頭、過膠圈、過膠介子是否有磨損。

產(chǎn)品注塑成型時(shí)，盡量使物料塑化均勻，以降低螺桿承受的傳動(dòng)扭力，提高其使用年限。

射咀是連接料筒和模具的過渡部分。注射時(shí)，料筒內(nèi)的熔料在螺桿的推動(dòng)下，以高壓和快速的運(yùn)動(dòng)方式經(jīng)射咀注入模具。因此射咀的結(jié)構(gòu)形式、噴孔大小以及制造精度都將影響熔料的壓力損失、溫度的升降、射程的遠(yuǎn)近、補(bǔ)縮作用的優(yōu)劣以及是否產(chǎn)生“涎"現(xiàn)象。

常用射咀的形式

自鎖式射咀 

混色射咀 

直通式射咀 

子母射咀 

加長(zhǎng)型射咀 

短射咀 

連體法蘭射咀

螺桿料筒用過一段時(shí)間后，螺桿的螺棱和料筒的碳化層(做新螺桿時(shí)螺桿和料筒都會(huì)進(jìn)行碳化熱處理，因而表面會(huì)有50個(gè)絲左右的碳化層)被雙向磨損，雙方之間間隙增大，導(dǎo)致塑料部分回，產(chǎn)量和塑化效果下降，螺桿翻新就是在舊螺桿上增加螺棱的厚度，*空隙，以達(dá)到增加產(chǎn)量的目的。 

電焊：用合金電焊條(20-30元/公斤)電焊

缺點(diǎn)：不耐磨，較易出現(xiàn)虛焊，表面不光滑，會(huì)有砂眼，粒料在螺桿會(huì)出現(xiàn)停留，導(dǎo)致料會(huì)出現(xiàn)黃色小焦塊、黑點(diǎn)。

噴焊：用特制的“乙炔—氧氣”噴槍噴合金粉(30-50元/公斤)

缺點(diǎn)：不耐磨，有砂眼，合金在噴焊過程中有部分未*熔化，在用的過程中會(huì)出現(xiàn)合金粉隨料出來現(xiàn)象，導(dǎo)致料漏氣，模頭損壞

堆焊：用“乙炔—氧氣”將300元/KG進(jìn)口合金焊條*熔化在螺桿上

優(yōu)點(diǎn)：因是熔化，所以無虛焊，砂眼現(xiàn)象。

做新螺桿料筒時(shí)，料筒都進(jìn)行過碳化處理，處理后的厚度約有50絲左右，當(dāng)*條螺桿磨損完時(shí)，料筒也被磨損了，程度各不相同，但如果產(chǎn)量下降得比較厲害的話，料筒的碳化層不會(huì)超過20C(絲)，而且每條料筒的碳化層厚度不同，所以有的翻新廠*次做翻新時(shí)，可以用到半年以上，但第二次做時(shí)，連三個(gè)月都用不到，原因在于*次時(shí)碳化層還有一點(diǎn)厚度的碳化層，所以還能用到半年以上，翻新第二次時(shí)碳化層就*沒有了，所以不經(jīng)用。料筒是否進(jìn)行碳化熱處理是保證螺桿料筒使用時(shí)間長(zhǎng)短的關(guān)鍵！有的翻新廠為了節(jié)省成本，不對(duì)料筒進(jìn)行碳化熱處理！(碳化熱處理現(xiàn)在的價(jià)格是6元/公斤，有上漲的趨勢(shì)！)

碳(氮)化就是用木炭進(jìn)行滲炭處理，料筒碳化熱處理后的顏色會(huì)變得灰白色，不同于做之前的有銹的那種顏色，有的廠騙人用火燒，為純黑色，一個(gè)料筒多可以進(jìn)行4次碳化熱處理，因?yàn)榱贤驳蔫F已經(jīng)變性，內(nèi)部結(jié)構(gòu)已改變。任何一家做翻新的廠，如果沒有對(duì)料筒進(jìn)行碳化處理，用的時(shí)間不如碳化處理的長(zhǎng)，如果舊螺桿料筒是*次做翻新，料筒沒有進(jìn)行碳化處理，用的時(shí)間就看料筒原來磨損的程度如何！所以沒有進(jìn)行料筒碳化處理的翻新廠做的質(zhì)量不穩(wěn)定，有的用得長(zhǎng)有的用不長(zhǎng)，原因如此！舊料筒材質(zhì)決定使用時(shí)間長(zhǎng)短。

料筒和螺桿的磨損程度每套螺桿料筒都是不同的。材質(zhì)不同磨損不同，一般來說，由于螺桿是主動(dòng)的且摩擦位置是螺棱，螺棱的摩擦面積比料筒的小，所以螺桿的磨損程度要大一些，料筒要小一些，但如果螺桿的材質(zhì)硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過料筒那就是料筒磨損得多些了。