普通的塑膠企業(yè)大多采用傳統(tǒng)的“異步電機(jī)+定量油泵”控制方式，能量損失高達(dá)36%~68%，且存在響應(yīng)速度慢、低速穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)。隨著國家節(jié)能環(huán)保政策的不斷深入以及生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化，越來越多的塑膠企業(yè)選擇電液伺服驅(qū)動系統(tǒng)代替定量油泵控制方式。

中智H600系列電液伺服驅(qū)動器：極智節(jié)能，慧享簡單

　　  威海中智電液自動化科技有限公司是專注于液壓伺服節(jié)能與自動化控制的專業(yè)化公司，公司具備強(qiáng)大的液壓、電控和軟件工程等多學(xué)科聯(lián)合研發(fā)能力,推出的中智H600A電液伺服驅(qū)動器，采用新一代高性能一體化矢量控制平臺和*的一體化驅(qū)動解決方案，實(shí)現(xiàn)了同步電機(jī)驅(qū)動與異步電機(jī)驅(qū)動的一體化，轉(zhuǎn)矩控制、速度控制、位置控制的一體化，并可實(shí)現(xiàn)在線切換模式，其各項(xiàng)驅(qū)動指標(biāo)均達(dá)到業(yè)界前沿水準(zhǔn)。

          中智H600系列電液伺服驅(qū)動器是針對液壓泵作為動力裝置的控制特點(diǎn)，采用*優(yōu)化PID控制算法實(shí)現(xiàn)壓力、流量的快速平穩(wěn)控制，采用*的控制策略實(shí)現(xiàn)了真正意義上的高精度磁通矢量轉(zhuǎn)矩控制，無論是有PG 運(yùn)行還是無PG 運(yùn)行，均達(dá)到業(yè)界前沿的控制水準(zhǔn)。集合自主研發(fā)的無速度傳感器矢量控制的核心算法技術(shù)、伺服定位控制技術(shù)、EMC技術(shù)和可靠性技術(shù)的優(yōu)勢，使之在性能上有了質(zhì)的飛躍。采用高可靠性的CAN通訊，方便實(shí)現(xiàn)單機(jī)多泵并聯(lián)、合流分流控制；采內(nèi)嵌式PLC,可以針對所有的行業(yè)進(jìn)行二次開發(fā)，讓每個行業(yè)用戶可以有更多的選擇，二次開發(fā)也可以讓產(chǎn)品更貼近企業(yè)個性化的需要，省去開發(fā)的高成本。使電液控制技術(shù)進(jìn)一步朝向數(shù)字化、集成化、智能化、輕量化和節(jié)能降耗的方向持續(xù)發(fā)展，進(jìn)一步增強(qiáng)了配套主機(jī)廠商在應(yīng)用和新興行業(yè)的競爭力。

        中智H600系列伺服驅(qū)動器憑借精密、、穩(wěn)定、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，在注塑機(jī)、鞋機(jī)、壓油機(jī)、壓鑄機(jī)、磚機(jī)、型材擠出機(jī)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,節(jié)電率可達(dá)35%- 55%。

        目前，H600A系列驅(qū)動器已在浙江、山東、河北、安徽、廣東等地注塑機(jī)、壓鑄機(jī)廠商中完成項(xiàng)目改造，從現(xiàn)場使用來看，不僅投入成本低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠， 還能帶來良好的節(jié)能回報(bào)。以某電子塑膠廠為例，該車間1000T注塑機(jī)改造前兩臺45kW電機(jī)小時耗電量56.3度電;而采用中智H600A異步伺服 驅(qū)動器進(jìn)行改造后，電機(jī)小時耗電量27.4度電，平均節(jié)能51.3%。由于不需要更換電機(jī)、油泵和油路，極大降低了改造成本;*的雙回路設(shè)計(jì)又能保證設(shè) 備可靠運(yùn)轉(zhuǎn)：由此一來，中智H600A一體化異步伺服器便得到行業(yè)用戶的廣泛認(rèn)可和好評。

　　在國內(nèi)節(jié)能減排的大環(huán)境下，節(jié)能逐漸成為塑料行業(yè)的發(fā)展趨勢。隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，中智電液伺服驅(qū)動系統(tǒng)將會在節(jié)能生產(chǎn)中扮演更重要的角色，助力橡塑企業(yè)在產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、節(jié)能環(huán)保方面更上一臺階。