1、起動
(1)RY立式導(dǎo)熱油泵起動前應(yīng)轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
(2)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致；
(3)打開泵的吸入閥(如果裝有吸入閥時(shí))，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用這款系統(tǒng)排除吸入管路和泵內(nèi)空氣；
(4)檢查泵和電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動狀態(tài)；
(5)起動電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，泊泰邦直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程)。
2、運(yùn)行
(1)該RY立式導(dǎo)熱油泵靠泵內(nèi)的平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體通過平衡油管接至進(jìn)油段，或在平衡室外設(shè)計(jì)一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外。為保證泵正常運(yùn)行，平衡油管不允許堵塞。
(2)在啟動和運(yùn)行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承溫度、填料漏油和溫度及泵的振動和聲音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理；
(3)軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,軸承的zui高溫度不得高于75℃；
(4)泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動，軸向竄動應(yīng)在允許范圍內(nèi)，應(yīng)保證電機(jī)和油泵兩半聯(lián)軸器端面間的間隙值；
(5)泵在服役期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況；磨損過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
3、停機(jī)
(1)停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉壓力表的旋塞,慢慢關(guān)閉出口閘閥,待泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥(如果裝有吸入閥時(shí))；
(2)如*停用，應(yīng)將泵的進(jìn)油段、中段、出油段下方的放油旋塞全部卸下，放掉余油，并將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
RY立式導(dǎo)熱油泵的流量大小可通過出口閥門來調(diào)節(jié)。
對于出油管路安裝閘閥的油泵裝置來說,把閘閥關(guān)小時(shí),在管路中增加了局部阻力,則管路特性曲線變陡,其工況點(diǎn)就沿著油泵的Q-H曲線向左上方移動。閘閥關(guān)得越小,增加的阻力越大,流量就變得越小。這種通過關(guān)小閘閥來改變油泵工況點(diǎn)的方法,稱為節(jié)流調(diào)節(jié)或變閥調(diào)節(jié)。
關(guān)小閘閥，管路局部油頭損失增加，管路系統(tǒng)特性曲線向左上方移動，油泵工況點(diǎn)也向左上方移動。閘閥關(guān)得越小，局部油頭損失越大，流量也就越小。由此可見節(jié)流調(diào)節(jié)不僅增加局部油頭損失，而且減少了出油量，很不經(jīng)濟(jì)。但由于其簡便易行，在小型油泵裝置和油泵性能試驗(yàn)中應(yīng)用較多。
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