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tpep防腐無縫鋼管生產(chǎn)介紹
閱讀:400 發(fā)布時間:2017-4-20 tpep防腐無縫管的出產(chǎn)辦法很多。tpep防腐無縫鋼管依據(jù)交貨請求,可用熱軋(約占80~90%)或冷軋、冷拔(約占10~20%)辦法出產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、方形或多邊形的錠、軋坯或連鑄管坯,管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響。
熱軋管有三個根本工序:
?、僭诖┛讬C大將錠或坯穿成空心厚壁毛管;
?、谠谘由鞕C大將毛管軋薄,延伸變成挨近制品壁厚的荒管;
?、墼诰垯C上軋制成所請求的制品管。軋管機組系列以出產(chǎn)鋼管的zui大外徑來表明。
德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首要創(chuàng)造二輥斜軋穿孔機,1891年又創(chuàng)造周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾(R.C.Stiefel)創(chuàng)造主動軋管機(也稱頂頭式軋管機),今后又呈現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機,開端構(gòu)成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀30年代由于選用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機,改進了鋼管的品種質(zhì)量。
60年代由于連軋管機的改進,三輥穿孔機的呈現(xiàn),特別是使用張力減徑機和連鑄坯的成功,提高了出產(chǎn)功率,增強了無縫管與焊管競賽的才能。70年代無縫管與焊管正齊頭并進,鋼管產(chǎn)值以每年 5%以上的速度遞加。
我國1953年后注重開展無縫鋼管工業(yè),已開始構(gòu)成軋制各種大、中、小型管材的出產(chǎn)系統(tǒng)。銅管通常也選用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸技能。 主動軋管出產(chǎn) 出產(chǎn)無縫鋼管的方法之一。出產(chǎn)設(shè)備由穿孔機、主動軋管機、均整機、定徑機和減徑機等構(gòu)成。
穿孔機 常用二輥斜軋穿孔。圓管坯穿軋成空心的厚壁管(毛管),兩個軋輥的軸線與軋制線構(gòu)成一個傾斜角。這些年傾斜角已由6°~12°增至13°~17°,使穿孔速度加快。出產(chǎn)直徑250mm以上鋼管,選用二次穿孔,以削減毛管的壁厚。帶主動旋轉(zhuǎn)導(dǎo)盤穿孔、帶后推力穿孔、軸向出料和循環(huán)頂焊等新技能也獲得必定的開展,然后強化了穿孔過程,改進了毛管質(zhì)量。
主動軋管機 把厚壁毛管軋成薄壁荒管。通常經(jīng)2~3道次,軋制到制品壁厚,總延伸率約為1.8~2.2。70年代以來,用單孔槽軋輥、不銹鋼路雙機架串列軋機、雙槽盯梢軋制和球形頂*技能,都提高了出產(chǎn)功率,完成了軋管機械化。
均整機 構(gòu)造與穿孔機類似。均整的意圖在于消除表里外表缺陷和荒管的橢圓度,削減橫向壁厚不均勻。近年選用三輥均整機,提高了均整機變形量和均整功率。
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