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雙金屬機(jī)筒的制造過程以及該如何進(jìn)行保護(hù)！
閱讀：1305 發(fā)布時間：2021-5-28 金屬機(jī)筒的制造過程可簡述為：
(1)將已加工過內(nèi)外圓的機(jī)筒的機(jī)筒本體放在加熱爐中加熱，加熱溫度與所要鑄的耐磨損耐腐蝕合金襯里的熔點(diǎn)相近，約在1000～1100℃ 左右(按不同襯里材料而定)；
(2)準(zhǔn)確稱量出所需要的耐磨損耐腐蝕合金的重量，然后加熱至熔化；
(3)已加熱至規(guī)定溫度的機(jī)筒本體由加熱爐中取出，迅速放在離心鑄造機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)；
(4)將已熔化的耐磨損耐腐蝕合金迅速澆入高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)筒本體內(nèi)腔，借離心力使耐磨損耐腐蝕合金與機(jī)簡本體內(nèi)孔壁均一致密地熔著凝結(jié)成一體；
(5)對已進(jìn)行雙金屬鑄造的機(jī)筒耐磨損耐腐蝕襯里進(jìn)行冷卻，然后致磨機(jī)筒內(nèi)孔。
如何對螺桿和機(jī)筒進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)：
腐蝕性、磨蝕性和耐高溫的樹脂有可能在不知不覺中損害螺桿和機(jī)筒。例如，部分工程材料、熱塑性彈性體和生物高分子材料，有時會形成一種腐蝕性環(huán)境。另外，增強(qiáng)材料(如玻璃纖維、玻璃球等)、某些填料以及添加劑，都具有磨蝕性。
為避免影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，加工商必須密切監(jiān)測這些材料可能會對設(shè)備造成的危害。為了保持較高的加工標(biāo)準(zhǔn)，建立一種預(yù)防性的維護(hù)方案(以下簡稱“PM”方案)非常必要。在需要的時候，應(yīng)該對螺桿和機(jī)筒進(jìn)行檢查和測量，并將螺桿拉出來，重新進(jìn)行安裝或更換，因?yàn)闃O小的磨損也會影響產(chǎn)品質(zhì)量。
保護(hù)設(shè)備免遭腐蝕性和磨蝕性樹脂的損害，*辦法是選擇合適的材料來制造螺桿和機(jī)筒。為應(yīng)對腐蝕性、磨損性和耐高溫的熔體而制造耐耗損機(jī)筒和螺桿，其加工成本超過標(biāo)準(zhǔn)的聚烯烴用螺桿約3～4倍。這是因?yàn)槟秃膿p合金的價格比較昂貴，并且很難加工。但它們能提供更長的使用壽命，并且維修的間隔可以更長。