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詳細(xì)介紹
工業(yè)合金機(jī)筒螺桿斷裂的常見的六個(gè)原因：
1、本身質(zhì)量較差。
2、螺桿長(zhǎng)徑比過大。
3、螺桿安裝固定有問題。(安裝時(shí)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員安裝，或從旁指導(dǎo))
4、料筒溫度設(shè)置的低了，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)受到的剪切力太大。
5、設(shè)備冷啟動(dòng)，料筒內(nèi)的原料粘度過高
6、使用的原料里面有太硬的金屬或非金屬雜質(zhì)
工業(yè)合金機(jī)筒螺桿使用時(shí)注意事項(xiàng)：
1)注塑機(jī)啟動(dòng)時(shí)候，要注塑充分預(yù)熱。料筒達(dá)到預(yù)調(diào)溫度后，Φ60mm以下的再持續(xù)保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動(dòng)馬達(dá)開始螺桿相關(guān)動(dòng)作。
2)料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質(zhì)材料，比如PVC，阻燃材料，玻纖添加的材料要用專業(yè)螺桿，切忌普通螺桿。
3)使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。
4)避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。
5)避免POM與PVC同時(shí)混入料筒，在熔融溫度下將會(huì)發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故。
注塑機(jī)螺桿是長(zhǎng)時(shí)間在高溫、高壓、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下工作，損耗不可避免。即便注塑機(jī)螺桿都進(jìn)行過各種表面處理，從淬火到滲氮、滲硼到噴濺，到雙合金噴濺，但還是需要注意日常的保養(yǎng)。
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