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力勁兩板式高性能大型注塑機丨深腔制品應用方案
注塑機在打透明深腔制品時，會出現(xiàn)的難點包括氣泡與氣孔、熔膠斷裂、熱縮與變形、模具設計、壓力和速度控制，以及毛刺和異物等。這些難點可能會影響制品的透明度、外觀和質(zhì)量，從而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的良品率。
FORZA系列兩板式高性能大型注塑機能夠有效解決這些問題，并為您提供最佳的生產(chǎn)解決方案。FORZA系列注塑機集機械、液壓和控制為一體，鎖模力范圍寬廣（4500-70000KN），優(yōu)化組合設計，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，非常適合生產(chǎn)高性能產(chǎn)品。
01鎖模部分
采用高壓鎖模系統(tǒng)，四組高壓鎖模油缸矩陣式分布，確保鎖模力精準，模板受力平衡，避免產(chǎn)生氣泡和氣孔。
快速移模油缸的采用，對角式分布，為注塑件提供最大進出空間，降低熔膠斷裂風險。
配置高精度數(shù)字式電子尺，快速定位，鎖閘精準，可達±0.01mm，確保制品尺寸精度高。
(機器俯瞰圖)
02注射部分
采用單缸注射系統(tǒng)，慣性小，響應快，注射精度高，注射速度快，產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率更高，避免“進油不同步”問題，提高熔膠注射精度。
中心線同軸注射設計，降低累積誤差，重復注射精度更高。
高精度數(shù)字電子尺的應用，確保射出位置檢測更精準，可達±0.01mm。
模具設計方面，采用自產(chǎn)高剛性鑄件模板，確保充足自然時效消除內(nèi)應力，提高模板整體剛性，以應對透明深腔制品的要求。
FORZA系列還配置節(jié)能防燙熔膠筒防護罩，避免操作人員燙傷，減少熱量損失，實現(xiàn)節(jié)能降耗。
03智能化、模塊化、可擴展的電控裝置
采用KEBA歐洲專業(yè)電腦控制，集中式智能管理精度、效率都比采用國內(nèi)的控制系統(tǒng)高
模塊化硬件結(jié)構(gòu)，可以通過模塊擴展或通過嵌入式CAN總線擴展
可擴展模塊組，集成控制處理機械手，與外部的裝備智能連接，集中控制
具備拓展功能
注塑機功能資料庫，穩(wěn)定，可實現(xiàn)多工序控制及高響應
大型觸摸式顯示屏，友好的人機互動界面
順序射膠系統(tǒng)
注塑機內(nèi)置配備多組順序射膠控制
-- 汽配行業(yè)常用的軟件功能都有預留，有需要的直接添加即可
可氣動/液壓自由切換
可用時間、位置控制
操作簡單方便
熱流道系統(tǒng)
注塑機可選配多組內(nèi)置熱流道控制滿足汽配行業(yè)的生產(chǎn)需求
采用穩(wěn)定可靠的電氣控制系統(tǒng)
中子自由編程
操作簡單、方便
同步中子
滿足各種模具需求
04 為大型塑膠制品提供多功能解決方案
多功能應用和個性化設計使FORZA系列廣泛適用于大型塑膠制品、汽車零部件以及高透光率制品的生產(chǎn)。同時，伺服泵和動力系統(tǒng)的優(yōu)化配合，實現(xiàn)最佳節(jié)能效果，為您提供高效、精準、穩(wěn)定的注塑生產(chǎn)解決方案。
秉持著“致力于客戶的成功”的宗旨，無論是生產(chǎn)大型塑膠制品、汽車零部件，還是高透光率制品，力勁塑機都能提供優(yōu)的解決方案，成為您值得信賴的合作伙伴。