廣東 合成樹脂瓦設(shè)備 PVC樹脂瓦生產(chǎn)線設(shè)備配置 

     序 號 設(shè) 備 數(shù)量 價(jià)格 備 注
     a1 彈簧上料機(jī) 1臺 面議
     a2 sjz80/156錐形雙螺桿擠出機(jī) 1臺 面議
     a3 sdg50干燥料斗（含真空上料） 1臺 面議
     a4 sj50/30單螺桿擠出機(jī) 1臺 面議
     a5 成型模具 1臺 面議
     a6 分配器 1臺 面議
     a7 水溫控制器 1臺 面議
     a8 壓花輥 1臺 面議
     a9 切邊裝置 1套 面議
     a10 琉璃瓦成型機(jī)
     a11 切割機(jī)
     a12 堆放架
     a13 smp600磨粉機(jī) 1臺 面議
     a14 1200瓦片破碎機(jī) 1臺 面議
     a15 srl-z500/1000l高速混合機(jī)組 1臺 面議
     a16 dtc-1000螺旋上料機(jī) 1臺 面議
     a17 脊瓦機(jī)(含烘箱) 4臺 面議
     注：具體方案請來電溝通或?qū)嵉乜疾?/span>

廣東 合成樹脂瓦設(shè)備 PVC樹脂瓦生產(chǎn)線設(shè)備操作步驟

     *步、原料混合：是將pvc、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、***化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50oc；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。
     第二步、擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將pvc混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速
     第三步、擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的pvc，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是片材成型的關(guān)建部件，模頭可實(shí)現(xiàn)片材厚度手動(dòng)調(diào)節(jié)。
     第四步、壓花機(jī)部分：將剛從模頭出來的物料送至壓機(jī)輥間，通過壓花輥的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)將輥輪上的花紋壓在產(chǎn)品表面，形成花紋。
     第五步、瓦片成型機(jī)部分：采用鋁模塊牽引,自動(dòng)地將片材從機(jī)頭處引出來，通過鋁模塊的形狀自動(dòng)成型并通過風(fēng)機(jī)降溫定型。變頻調(diào)速。
     第六步、自動(dòng)切割機(jī)部分：由計(jì)波器根據(jù)要求波數(shù)控制后，進(jìn)行自動(dòng)剪切，實(shí)行流水生產(chǎn),完成剪切全過程，在剪切過程中與片材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成, 剪切機(jī)設(shè)有吸塵裝置。