PP魔術(shù)貼成型設(shè)備廠家研發(fā)射出勾設(shè)備

PP魔術(shù)貼成型設(shè)備廠家研發(fā)射出勾設(shè)備--東莞市偉氏達(dá)機(jī)械廠

東莞市偉氏達(dá)機(jī)械是一家專業(yè)制造片材擠出機(jī)，魔術(shù)貼射出勾機(jī)，pp片材擠出機(jī)，裁切機(jī)等塑料機(jī)械設(shè)備的企業(yè)，射出鉤擠出機(jī)企業(yè)，魔術(shù)貼擠出機(jī)*，歡迎咨詢。

PP魔術(shù)貼成型設(shè)備廠家研發(fā)射出勾設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
品質(zhì)穩(wěn)定、精密致佳。
超輕、超薄、*橫向拉力，（平均達(dá)1000g/cm以上）。
鉤毛咬合間隙只有1mm，（傳統(tǒng)鉤毛面在2-3mm左右）。
新型射出鉤較不易鉤紗，鉤型細(xì)致，在成衣車縫外觀質(zhì)感佳。
免車縫、高周波壓合，可創(chuàng)造不同造型。
可搭配反面印刷，提升品牌形象，進(jìn)而達(dá)到產(chǎn)品整體加分效果。
適合應(yīng)用行業(yè)類別：汽車、成衣、背包、鞋服業(yè)、醫(yī)療器材。

從傳統(tǒng)流程說起：傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)流程：拉絲（紡紗）——編織——染色——上膠定型——切鉤——分條，整個(gè)生產(chǎn)流程下來的人員少需要配備人員約二十多人才能正常生產(chǎn)，然而一個(gè)生產(chǎn)流程下來少需要兩到三天時(shí)間。這每每是交貨時(shí)間大的浪費(fèi)！傳統(tǒng)編織粘扣帶一般規(guī)模生產(chǎn)的設(shè)備投資都要達(dá)到數(shù)百萬，占地面積要過到2千平米以上，致命的是需要染色，這無疑是給生態(tài)環(huán)境帶來嚴(yán)重污染；在污染整治這塊的管理費(fèi)用大概占據(jù)了生產(chǎn)成本的5分之一。

的生產(chǎn)流程既簡(jiǎn)單又方便，整個(gè)生產(chǎn)流程只需要2-3人便可完成生產(chǎn)。利用色種也就是你所要粘扣帶顏色，顏色母料與塑料、聚丙稀或尼龍料攪拌混合后（尼龍料需要先除濕干燥），投放入擠出機(jī)進(jìn)行塑化擠出成型冷卻、收卷、分條便可。然而生產(chǎn)的線速度可達(dá)每分鐘二十米。寬度根據(jù)你所定下的生產(chǎn)設(shè)備的寬度。生產(chǎn)定單可當(dāng)天內(nèi)完成。射出鉤設(shè)備的能耗也只是四五十千瓦，占地面積僅僅兩百平米左右便可。