正確清洗新型環(huán)保塑料顆粒機料筒的兩種辦法

新型環(huán)保塑料顆粒機的料筒清洗通常采用換料清洗。清洗前要掌握料筒內(nèi)存留料和欲換原料的熱穩(wěn)定性、成型溫度范圍和各種塑料之間的相容性等技術(shù)資料，清洗時要掌握正確的操作步驟，以便節(jié)省時間和原料。換料清洗有兩種方法：直接換料法和間接換料法。

●直接換料法。若欲換原料和料筒內(nèi)存留料有共同的熔融溫度時，可采用直接換料法。直接換料的操作規(guī)程如下：若欲換原料的成型溫度比料筒內(nèi)存留料的溫度高時，則應(yīng)先將新型環(huán)保塑料顆粒機料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的低加工溫度，然后加入欲換料打開機頭，直接擠出，直至料筒內(nèi)的存留料清洗完畢，再調(diào)整溫度進行正常生產(chǎn)若欲換料的成型溫度低于料筒內(nèi)存留料的溫度時，則應(yīng)先將料筒溫度升到使存留料處于好的流動狀態(tài)，然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源，用欲換料在降溫下進行清洗，待溫度降至欲換料加工溫度時，新型環(huán)保塑料顆粒機即可轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。

泡沫顆粒機使用注意事項：

1、檢查螺絲是否松動，各主軸轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、正確安裝各電機及其線路。電動機采用三相380V加熱片采用220V電流。
3、作好各機體外良好接地保護。
4、檢查試機各主軸轉(zhuǎn)向是否正確。
5、加熱片供電預(yù)熱至桶體外殼熔化泡沫，并注意每次擠出機開動前都必須使上下桶內(nèi)原料*溶化，用于轉(zhuǎn)動大輪靈活。因機頭殘留原料溶塊，建議采用噴燈對上下機頭進行強化預(yù)熱。
6、靈活掌握抽條入水長度，視氣溫、水溫不同，將抽條經(jīng)水降溫約1.1-1.7M左右，使抽條不脆斷，切斷后不粘連。
7、觀察出料顏色、形態(tài)，靈活掌握各加熱片電源的供停情況。
8、對原料中灰、土等雜質(zhì)較多的，可以在篩扳前加60目-80目、1-3層篩網(wǎng)，以保證顆粒的色澤、純度。