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溫度控制系統(tǒng);水溫機;水式模溫機;超高溫水溫機;水溫加熱器;水溫控制系統(tǒng)

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公司動態(tài)

導熱油加熱系統(tǒng)的設計

點擊次數(shù):668 發(fā)布時間:2011-3-8

 

 導熱油加熱系統(tǒng)的設計
在化學建材企業(yè)、木材加工廠、墻體裝修材料廠等所需加熱、保溫、干燥和養(yǎng)護的生產(chǎn)過程中熱能所占成本比例zui高可達18%左右,解決好生產(chǎn)中供熱、用熱節(jié)能技改,是提高企業(yè)經(jīng)濟效益和產(chǎn)品質(zhì)量的一大技術課題。為使相關生產(chǎn)企業(yè)在供熱及用熱設備性能的、節(jié)能、方便管理方面取得實效,采用導熱油供熱技術改造已被許多相關企業(yè)認可并積極實施。
利用載熱流體油為導熱介質(zhì)通過加熱器進行熱能交換對制品加熱即稱為導熱油加熱。導熱油加熱經(jīng)濟實用的*供熱用溫度為100380,這與許多建材企業(yè)生產(chǎn)設備的工作溫度范圍十分匹配,且運行安全可靠、、節(jié)能、成本低。目前在國內(nèi)采用導熱油加熱技術的企業(yè)較普遍的取得了滿意的技術效果和經(jīng)濟效益。
  一、導熱油加熱的主要優(yōu)點熱效率高,節(jié)能效果好。導熱油循環(huán)加熱是利用導熱油通過加熱器熱傳導降溫放出熱能達到加熱的目的,是一種封閉式的強制循環(huán)系統(tǒng),熱量損失極少;而蒸氣加熱則是非封閉式的非循環(huán)加熱系統(tǒng),一般不回收冷凝水及廢氣,故而熱能損失較大。通過對中型墻體裝修材料巖棉板熱壓成型機的節(jié)能測試計算,兩者比較可節(jié)能60%左右,生產(chǎn)效率可提高20%,有效的優(yōu)化了加熱設備性能。
  運行安全可靠,成本低,特別適用于中小生產(chǎn)廠(車間)單獨供熱。導熱油加熱是在極低的運行壓力(克服管道阻力)下進行循環(huán)供熱,因其無壓力,故可使所用設備管道材質(zhì)強度和密封要求降低,有利于設備制造費用和使用維護成本的降低,且可較容易地滿足生產(chǎn)工藝要求溫度。當工藝要求溫度為120250時,若使用飽合工藝蒸氣加熱,其蒸氣壓力必需達到0.25MPa4MPa,故而可知蒸氣加熱設備所用材料的強度要求和密封安全性能要求將是導熱油加熱設備的2.540倍,由此而造成的設備材質(zhì)的提高、尺寸的加大和結(jié)構(gòu)性能的復雜均使設備制造技術難度加大,導致了設備造價的提高。
  溫度穩(wěn)定,調(diào)溫方便。導熱油加熱工藝面上溫度控制誤差為±2。加熱時可根據(jù)溫度要求直接控制加熱爐膛內(nèi)燃料的燃燒量,并能實現(xiàn)由加熱爐油出口處油溫誤差在±5以內(nèi),再通過對進入加熱器的導熱油進行流量調(diào)節(jié)即可得到穩(wěn)定的工藝溫度。由于導熱油循環(huán)加熱所用設備及管道簡單,且管道輸送距離較近,故而使設備投資及運行費用降低且安全可靠維修方便。
  二、導熱油供熱循環(huán)系統(tǒng)的設計與構(gòu)成一個較完整的導熱油加熱油循環(huán)系統(tǒng)的設計構(gòu)成主要是由:(1)導熱油加熱爐是由燃料燃燒室、導熱油加熱器、回油預熱器三大爐體構(gòu)件組合而成。為了提高加熱油爐的熱效率,在爐頂部設有回油預熱器,以使油加熱爐的熱能得到充分利用,使其整體系統(tǒng)的節(jié)能效果更好。(2)導熱油循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要是由油泵和管道構(gòu)成,油泵可選用離心泵或低壓大流量齒輪泵,當用熱設備較多時可選用離心泵,用熱設備較少時可用齒輪泵,此系根據(jù)供熱循環(huán)系統(tǒng)在單位時間按所供熱量計算而確定的油泵輸油量。在長管道設計時還需考慮克服其熱脹冷縮變形的相應結(jié)構(gòu)措施,如根據(jù)管道變形量設置相應的伸縮套管等。(3)壓力、流量、溫度調(diào)控儀表裝置。導熱油循環(huán)供熱系統(tǒng)是屬于無壓力運行系統(tǒng),管道中的低微壓力產(chǎn)生于克服管道和加熱器孔道對油液運行產(chǎn)生的摩擦阻力。系統(tǒng)中的壓力調(diào)控裝置為壓力表和壓力(溢流)閥,主要用于調(diào)溫節(jié)流時油液通過溢流閥分流回油爐。流量控制是由系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)流閥(開關閥門)實現(xiàn),其作用在于控制單位時間進入加熱器的導熱油量,并依此進行對加熱器的溫度微調(diào)。加熱器工作面的溫度控制是通過油加熱爐出口處的油溫來實現(xiàn),工作面油溫之微調(diào)則是通過節(jié)流閥門開啟大小來實現(xiàn),即加熱器工作面上溫度的控制是由油加熱爐燃燒器和節(jié)流閥雙重控制實現(xiàn)。溫度顯示可根據(jù)不同測量位置選用不同結(jié)構(gòu)形式的熱電偶溫度計。
三、油循環(huán)系統(tǒng)的運行功能設計導熱油供熱油循環(huán)系統(tǒng)的設計,在實現(xiàn)滿足對多臺用熱設備供熱時,油循環(huán)系統(tǒng)必須具備兩大功能要求:(1)實現(xiàn)正常供熱時的導熱油循環(huán)工作功能,包括:導熱油循環(huán)功能;系統(tǒng)中用熱設備的溫度及供熱量的調(diào)節(jié)功能。(2)實現(xiàn)導熱油循環(huán)供熱外的生產(chǎn)輔助功能,包括:供熱系統(tǒng)的油質(zhì)清理;供熱系統(tǒng)的油質(zhì)更換;供熱系統(tǒng)的油液補充。
設計中供熱系用熱設備臺數(shù)較多和加熱設備在不同時間用熱量變化梯度較大時,油循環(huán)系統(tǒng)可設計成用兩臺不同輸油量油泵并聯(lián)組合供油系統(tǒng),即根據(jù)系統(tǒng)在不同工作時間內(nèi)用熱量的不同要求實現(xiàn)三種不同導熱油量的供給,由兩臺額定輸油率不同油泵并聯(lián)組成的階梯式輸油量油循環(huán)系統(tǒng),其主要優(yōu)點是能在較大范圍內(nèi)實現(xiàn)導熱油供給,并使油循環(huán)系統(tǒng)節(jié)電和減少系統(tǒng)的調(diào)溫溢流,并用利于系統(tǒng)的供熱性能穩(wěn)定和節(jié)能。

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