180廢舊塑料造粒機特點
1 原料可干濕兩用。
2 破碎，清洗，上料，喂料，全程自動化無需人工。
3 充分利用高溫摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免持續(xù)加熱省電節(jié)能。
4 機電分離，操作簡單使用安全。
5 螺旋桿筒采用高強度優(yōu)質鋼材制造，經久耐用。
6 機器美觀大方，可根據客戶要求噴涂顏料配色。
7 單螺旋桿造粒機減速機可選配高品質硬齒面減速機或普通減速機。
8 所有設備配備日本進口軸承。
9 加熱系統可選配煤炭加熱，石英管加熱，高頻電磁加熱，電磁加熱自動恒溫，高效節(jié)能。
10 機頭可選配手動機頭，半自動開門式機頭，液壓不停機換網雙機頭。
11 螺旋桿材質長度可根據客戶要求和實際情況定制。
180廢舊塑料造粒機流程工序
• 輸送帶上料機–人工投料后，全自動上料，廢舊塑料自動送入塑料破碎機。
• 塑料粉碎機– 帶水破碎薄膜料，清洗與破碎同步，節(jié)能效率更高效。
• 高速摩擦清洗機– 通過螺旋摩擦清洗
• 洗料池– 去除薄膜塑料中的泥沙及小石子、金屬雜物。
• 大型立式甩干提料機– 高速摩擦清洗、甩干。
• 漂洗沉淀池2– 再次清洗廢舊薄膜，二次去除泥沙和雜質
• 大型立式甩干提料機2– 高速摩擦清洗、甩干。
• 移動料倉– 破碎清洗后的物料存儲，烘干，自動入料。
• 料斗式上料機– 自動將物料送入強制喂料機內
• 強制喂料機– 將廢舊薄膜均勻送入主機料筒內
• 150塑料造粒機主機–通過電磁加溫、螺桿擠壓熔融
• 125塑料造粒機副機–物料再次熔融擠出，采用液壓不停機換網模頭。
• 不銹鋼冷卻水槽– 擠出的條料冷卻
• 全自動滾刀式切粒機–通過變頻調速，自動切粒
• 不銹鋼儲料倉–將通過震動篩的塑料顆粒經引風機送入料倉，等待打包。
180廢舊塑料造粒機配置說明
①該機組屬于簡易型，帶水造粒自排氣，邢臺造粒機，可以加裝自動入料裝置。主機加裝液壓換網模頭后機組可以做到不停機、不斷條、不用人工、沒有機頭下角料可以持續(xù)使用等優(yōu)點。機組主機螺桿采用38GrMoAl特殊鋼材深加工，全自動造粒機組，比普通45#碳結鋼螺桿使用壽命提高5倍以上，輔機輔助塑化螺桿材質采用40GR，全自動造粒機組，降低38GrMoAl特殊鋼材制造成本。
②接通電源，分區(qū)塊的設置好各加熱片的溫度，進行料筒預熱，用戶要明確加工物料的熔融溫度。
③通過加熱片傳感器和數顯控制面板，調節(jié)加熱片的溫度，加工過程中要關注加熱溫度變化，進行及時有效的調整，確保料筒溫度穩(wěn)定不變，如果加熱片溫度忽高忽低，則嚴重影響塑料顆粒的質量。
④塑料造粒機加熱擠出系統穩(wěn)定后，查看物料擠出情況，根據出料情況，適當調節(jié)上料機、喂料機、主副機、切粒機等個設備的流速，務必協調高效。
⑤試車過程中，需要檢查擠出后的物料熔融情況，溫度偏高或偏低，都將影響再生顆粒的質量，用戶需要及時調整，做到溫度設置。
180廢舊塑料造粒機優(yōu)勢
1.塑料再生顆粒機外觀采用國際流行色，美觀大方，整機在設計上更加人性化，使塑料回收設備在使用上更加方便簡捷。
2.廢舊塑料再生顆粒機充分利用高壓磨擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續(xù)加熱，使塑料回收省電節(jié)能。
3.塑料顆粒機采用分體全自動配電系統，確保電機安全正常運轉。
4.塑料造粒機整機在力學上得到更加合理的改進，促使塑料回收設備生產出的產品質量更好、產量大有提高。
