恒瑞克高效率塑料扁絲雙模頭拉絲機(jī)組
二、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | SJPL-Z120×30/1200-1000 |
螺桿直徑 | 120mm |
螺桿長(zhǎng)徑比 | 33:1 |
螺桿轉(zhuǎn)速 | 10-90r/min |
擠出機(jī)電機(jī)功率 | 90kw |
擠出機(jī)加熱功率 | 52.5kw |
模頭寬度 | 1200mm+1000mm |
滾筒直徑 | 320mm |
烘板數(shù)量 | 2pcs |
烘板加熱功率 | 15kw |
拉伸比 | 4-8 |
生產(chǎn)能力（絲2.0×0.08） | 70-340kg/h |
收卷速度 | 20-230m/min |
收卷錠數(shù) | 210 spindles |
系統(tǒng)裝機(jī)容量 | 160kw |
系統(tǒng)正常工作容量(約) | 96kw |
重量(約) | 8000kg |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 35000×2.50×2.0m |
三、性能說明
A， 主機(jī)
1） 主機(jī)減速箱采用立式硬齒面斜齒輪，經(jīng)高頻淬火處理，經(jīng)久耐用，系統(tǒng)帶自動(dòng)油泵，輸油系統(tǒng)位于箱體外部，操作更加方便。
2） 主機(jī)采用新型分離螺桿，螺桿料筒材質(zhì)均為38CrMoAlA，經(jīng)氮化處理，硬度達(dá)到HV950以上。該螺桿熔融效率高，從而使擠出量明顯提高，大大降低損耗，比普通擠出機(jī)降低損耗0.025kW/kg.h。該螺桿具有耐磨，產(chǎn)量高，擠出量穩(wěn)定，可用*再生料等特點(diǎn)。
3） 擠出機(jī)減速箱輸出軸上安裝螺桿頂出裝置，拆卸螺桿更加安全快捷方便，且不損傷螺桿螺紋。
4） 模頭采用衣架式雙模頭，寬度分別為1200mm和1000mm，流道表面經(jīng)拋光、研磨處理，減少了溶體粉附流道表面的傾向，提高熔料的流動(dòng)性及熔料在模頭中的均壓性，縮短了熔體在模頭中的停留時(shí)間。模唇材質(zhì)為38CrMoAlA，經(jīng)氮化處理，硬度達(dá)到HV950以上，研磨處理，具有耐磨、耐用且不易變形等優(yōu)點(diǎn)。模頭采用左中右三個(gè)獨(dú)立加熱區(qū)，使熔體的溫度可隨意調(diào)節(jié)，從而平膜厚度更加均勻。
B， 水箱
箱體采用不銹鋼板制作，配有水流穩(wěn)定器、水面穩(wěn)定槽、冷卻時(shí)間調(diào)整裝置。水箱采用滑動(dòng)式，有利于模頭的清理及膜坯的處理，箱內(nèi)采用上下調(diào)整裝置以確定水面與模頭間的正確距離。
C， 提膜架裝置
提膜架2輥提膜和2輥牽伸，并配有2工位電動(dòng)換刀裝置和氣動(dòng)分絲裝置。所有壓緊膠輥采用聚酯脂膠輥（硬度達(dá)到80-85），氣動(dòng)壓緊。
D， 拉伸裝置
拉伸輥5個(gè)，拉伸輥定型輥3個(gè)，輥筒表面鍍硬鉻并鏡面拋光處理，以保證其使用壽命及穩(wěn)定性。
E， 加熱烘背
雙烘背結(jié)構(gòu)，拉伸烘背尺寸3980×1300，定型烘背尺寸2180×1300。采用不銹鋼加熱管加熱并利用高溫導(dǎo)熱油傳導(dǎo)熱量。
F， 電氣裝置
本機(jī)所有電動(dòng)機(jī)采用六安微特品牌。配備主機(jī)電控柜1只，烘背加熱控制柜2只，主要電氣元件采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（德力西或正泰），溫度控制均采用上海亞泰數(shù)字溫控表，數(shù)字顯示。全機(jī)采用PLC和10寸觸摸屏控制。操作更加直觀便捷。
恒瑞克高效率塑料扁絲雙模頭拉絲機(jī)組質(zhì)量保證和售后服務(wù)
1、提供的設(shè)備為全新制品。
2、符合需方選型時(shí)確定的設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和要求。
3、自設(shè)備安裝之日起一年內(nèi)實(shí)行質(zhì)量“三包"、設(shè)備使用年限10年以上。
4、負(fù)責(zé)設(shè)備的*的易損件、備配件的供應(yīng)；并在簽訂設(shè)備供貨合同時(shí)提供易損件、備配件圖冊(cè)和價(jià)格清單。
5、公司派人負(fù)責(zé)全部設(shè)備的安裝、調(diào)試、技術(shù)指導(dǎo)工作。
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