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河南山美重工機械制造有限公司


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顎式破碎機的安裝要點和注意事項

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參   考   價: 6800

訂  貨  量: ≥1 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號規(guī)格齊全

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地鄭州市

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更新時間:2019-11-04 10:28:09瀏覽次數(shù):692次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:151條

所在地區(qū):河南鄭州市

聯(lián)系人:劉艷鵬 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

顎式破碎機是國內(nèi)外廣泛使用的破碎設備。由于其結構簡單,許多用戶在購買后選擇安

裝和維護它。但是,由于細節(jié)不明,安裝不正確或操作不正確,這將導致后續(xù)生產(chǎn)。這個過

程中有很多問題。小編還收到了有關咨詢設備安裝和運行的很多問題,因此我整理了采礦機

專家應注意的13個問題,以便突破安裝和維護的參考。

詳細介紹


    顎式破碎機是國內(nèi)外廣泛使用的破碎設備。由于其結構簡單,許多用戶在購買后選擇安

裝和維護它。但是,由于細節(jié)不明,安裝不正確或操作不正確,這將導致后續(xù)生產(chǎn)。這個過

程中有很多問題。小編還收到了有關咨詢設備安裝和運行的很多問題,因此我整理了采礦機

專家應注意的13個問題,以便突破安裝和維護的參考。

   顎式破碎機安裝要點
   1、設備打基礎

   顎式破碎機通常安裝在混凝土基礎上,基礎上留有放水箱。斜度小于50度。由于破碎機的

振動較大,因此需要將破碎機的基礎與設備的基礎隔離。

   2、機架安裝

   在安裝過程中,應在框架和混凝土之間放置一些可吸收振動的東西,例如:硬木,橡膠等

。將框架安裝在地基上或在木座上的水平和垂直位置需要滿足設備的安裝要求。應小于0.2mm

。
    
   3、偏心軸與軸承的裝配點

    在進行軸和軸承組裝之前,需要研究滑動軸承,然后將其放置在滑動軸承殼體中,并使

用水平儀檢測放置的水平度和同軸度。如果測量結果符合要求,則將偏心軸安裝在軸承上,

并在軸頸上涂抹紅色淡粉以查看軸與軸承之間的配合。如果滑動軸承的表面過高,則需要進

一步刮擦,直到接觸面之間的高點消失。后,在軸承座和軸承之間添加一定量的潤滑油,

以減少軸的磨損。偏心軸與框架之間的接觸面積應不小于80%,并且它們之間的間隙應小于

0.07 mm。

    4、安裝要點的動態(tài)

    活動部件的組裝是預*行的,將活動顎,活動顎,活動顎,托架等組裝在地面上,然

后通過使用起重機或起重機。在機架上。對于滑動軸承,首先需要研究軸承和軸承座,以便

將滑動軸承安裝到位,并檢測滑動軸承組件的同軸度和傾斜度。傾斜度保證為0.2 mm,并且

需要同軸度。小于0.06毫米,從而完成了活動鉗口的組裝。

    5、安裝牙盤

   顎式破碎機的齒板是破碎機的一部分,直接用于破碎礦石。它的結構很簡單,但由于它經(jīng)

常與礦石接觸,因此需要經(jīng)常更換。齒板的截面結構具有光滑表面和晶格型表面兩種。由于

重量大,需要將其制成易于更換的結構。齒板通過螺栓或楔子固定,并固定在框架的前壁或

活動側,兩者之間的接觸表面必須是直的。如果接觸點很高,則需要及時處理。另外,在固

定齒板的后表面和框架的前壁之間可以使用一些鋁板等以確保組合的緊密性。

    顎式破碎機的使用注意事項
   除了就位安裝之外,正確的操作是確保顎式破碎機連續(xù)運行的重要因素之一。操作不當或

操作過程中的疏忽通常是導致設備和人身事故的主要原因。

   1、啟動前的準備工作:在啟動之前,必須對設備進行*檢查。檢查斷齒板的磨損情況

;調(diào)整排出口的尺寸;檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石;如果有大塊礦石,必須將其取出;檢查連

接螺栓是否松動,皮帶輪和飛輪的保護蓋是否完好,三角皮帶和拉桿彈簧的拉力是否合適,

儲油罐(或干式儲油罐)的油位)以及潤滑系統(tǒng)的完整性,電氣設備和信號系統(tǒng)是否正常等

等。

   2、在啟動顎式破碎機之前,應先啟動油泵電機和冷卻系統(tǒng)。 3-4分鐘后,當機油壓力和

機油流量指示器正常時,電動機啟動。啟動后,如果顎式破碎機發(fā)出異常聲音,請停止運行

,確認并消除故障,然后重新啟動機器。顎式破碎機必須在空載下啟動。啟動后,經(jīng)過一段

時間后,正常操作即可啟動送料設備。

   3、操作中必須注意礦石均勻,避免側喂或全喂,以免單方面超負荷或超負荷。不允許礦

石擠滿破碎室,并且礦石的大尺寸不應大于礦石寬度的0.85倍。同時,在交付礦山時,嚴

格禁止未破碎的物料進入顎式破碎機。在操作過程中,要注意粘在礦石上的大礦石。如果卡

住了,請使用鐵鉤轉(zhuǎn)動礦石。如果需要從破碎室中取出大礦石,則應使用設備。執(zhí)行這

些任務以避免發(fā)生意外。

   4、在機器運行中,如果礦石過多或堵塞破碎腔,則應將礦石懸掛起來,并在破碎后開始

破碎腔中的礦石。在運行過程中,還需要定期檢查以觀察各個組件的工作條件和軸承溫度。

大型顎式破碎機的滑動軸承溫度通常不超過60°C,以防止合金軸承襯套熔化并引起燃燒事故

。當發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時,應采取有效措施降低軸承溫度
 
   5、在操作過程中,注意及時潤滑設備。添加到軸承箱中的潤滑脂約為其空間容積的50%

,每3-6個月更換一次。換油時,請使用清潔的汽油或煤油清潔滾珠軸承的滾道。在支架和支

架之間應注入適量的潤滑脂。當油泵突然發(fā)生故障時,由于較大的擺動力,破碎機需要15-20

分鐘才能停止。此時,需要用手施加油泵以保持軸承潤滑而不會引起燃燒軸??承的事故。

   6、為了確保機器的正常運行,不允許不熟悉操作步驟的人員單獨操作顎式破碎機,并且

在操作之前必須對機器操作人員進行安全技術培訓。

   7、停車時,必須按生產(chǎn)過程的順序停車。首先停止進料,然后將破碎腔中的礦石*排

出,然后再停止顎式破碎機和皮帶輸送機。當破碎機停止時,潤滑和冷卻系統(tǒng)可以停止。在

冬季,應釋放軸承中循環(huán)的冷卻水,以防止軸承破裂。關閉后,有必要清潔并檢查機器的各

個部分。

   8、如果顎式破碎機由于某種原因突然停止運行,則在處理事故并準備開車之前,必須清

除破碎室內(nèi)積聚的礦石,以便設備更好的運行。
 
      


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