詳細(xì)介紹
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各地的基礎(chǔ)建設(shè)大幅增多,對(duì)鋼類產(chǎn)品需求日益旺盛,在20世紀(jì)末期,我國(guó)已經(jīng)成為了世界*產(chǎn)鋼大國(guó)。但是鋼鐵產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、質(zhì)量和技術(shù)方面和發(fā)達(dá)國(guó)家仍存在不少差距,技術(shù)層面還需要一定的提高。因此檢測(cè)質(zhì)量,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)是軋鋼生產(chǎn)中*的一個(gè)步驟。
軋鋼測(cè)徑儀作為自動(dòng)化測(cè)量設(shè)備,能檢測(cè)以下數(shù)據(jù):外徑、橢圓度、截面圖、波動(dòng)圖、趨勢(shì)圖、缺陷圖、一些表面缺陷、熱軋狀態(tài)下的冷態(tài)尺寸等。它可檢測(cè)的數(shù)據(jù)多,數(shù)據(jù)分析性能好,是高質(zhì)量的在線檢測(cè)設(shè)備,也是軋鋼工業(yè)中的*設(shè)備之一。
圓鋼生產(chǎn)現(xiàn)在的自動(dòng)化程度很高,并且生產(chǎn)速度非???,在這樣的生產(chǎn)趨勢(shì)下,自動(dòng)檢測(cè)是*的重要設(shè)備之一。如采用人工檢測(cè),速度慢,受人影響較重,僅能冷卻后抽檢,這樣造成的結(jié)果是,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格的圓鋼時(shí),這時(shí)已有大量不合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái),調(diào)整不及時(shí),造成大量次品廢品的生產(chǎn),這無(wú)疑造成了太大的浪費(fèi)。
由此看來(lái),軋鋼測(cè)徑儀在圓鋼工藝中是非常重要的,對(duì)外徑尺寸的檢測(cè)也是非常重要的,關(guān)乎到圓鋼生產(chǎn)的效率及質(zhì)量。
結(jié)合鋼材的生產(chǎn)情況及所需檢測(cè)的數(shù)據(jù),軋鋼測(cè)徑儀采用了八軸測(cè)頭來(lái)實(shí)現(xiàn)*的檢測(cè),并且由于圓鋼生產(chǎn)中,其截面并非正圓,因此不圓度也是其一項(xiàng)重要檢測(cè)項(xiàng)目,為了實(shí)現(xiàn)更高性能的檢測(cè),自動(dòng)化測(cè)徑儀以八組光電測(cè)頭實(shí)現(xiàn)圓鋼直徑尺寸的*檢測(cè)。自動(dòng)化測(cè)徑儀是測(cè)量一個(gè)同一截面八個(gè)方向上的線徑尺寸,并且由于生產(chǎn)中的圓鋼伴隨著扭動(dòng),使得測(cè)徑儀可*的檢測(cè)圓鋼的截面信息,并得到橢圓度信息,及截面圖信息,基本可以反映軋材的真實(shí)截面尺寸,截面圖可以清晰的看到圓鋼同一截面的生產(chǎn)狀態(tài)。
在線顯示方式
(1) 棒材的斷面部分描述由八軸的當(dāng)前測(cè)量值決定。相同的窗體以數(shù)字形式顯示當(dāng)前測(cè)量值。
?。?) 截面圖:顯示同一截面的狀態(tài),截面圖可清晰的看出棒材的截面狀態(tài)。
?。?) 趨勢(shì)圖:以時(shí)間軸為單位,可以查看整根棒材的不同時(shí)刻的狀態(tài)。
?。?) 波動(dòng)圖:以時(shí)間軸為單位,分別顯示八個(gè)測(cè)量方向上棒材生產(chǎn)的波動(dòng)狀態(tài),
(5) 缺陷圖:可以觀察到八路測(cè)量值的超差類型,得到棒材的軋制缺陷分布,特別是軋材的頭尾缺陷特征,及其延續(xù)的長(zhǎng)度,從而適度地調(diào)整軋制的工藝配置。
?。?) 在主界面可以顯示所測(cè)棒材型號(hào)、標(biāo)稱直徑值、允許正公差、允許負(fù)公差、熱膨脹系數(shù)、電路板溫度等信息。
以上顯示的內(nèi)容對(duì)于軋鋼生產(chǎn)來(lái)說(shuō)都非常重要,軋鋼測(cè)徑儀應(yīng)用于軋鋼生產(chǎn)中起到事半功倍的效果,對(duì)質(zhì)量檢測(cè),對(duì)數(shù)據(jù)分析,對(duì)數(shù)據(jù)存儲(chǔ),對(duì)超差報(bào)警,總之,有了軋鋼測(cè)徑儀,圓鋼質(zhì)量與效率都將得到大幅度提升。