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巨型滾筒包膠硫化罐不是一般廠家能加工制作的,目前這種設備應用數(shù)量少,應用領域也很有限,主要還是滾筒包膠,襯膠等領域,這種設備體積大,需要在廠房高度,寬度都非常寬敞的環(huán)境下生產(chǎn)加工,水壓檢測是*的,罐內(nèi)打滿水,然后進行加壓,保證不滲漏
諸城市龍達機械有限公司生產(chǎn)的硫化罐設備采用溫度、壓力、時間自動控制系統(tǒng),不需人工操作,開門方式便捷、使用安全高效,硫化效果明顯好于其他設備
巨型滾筒包膠硫化罐硫化罐的加熱方式多種多樣,環(huán)保型硫化罐目前是應用數(shù)量,應用范圍廣泛的設備,因為操作過程中不需要人工看管兩臺設備,一臺電加熱硫化罐實現(xiàn)鍋爐與硫化罐的*結合,同時整個工作過程中不產(chǎn)生任何的有害物質,不需要人工看守
龍達機械對硫化罐的各零部件受壓、受力、載荷分布、應力分布等采用了有限元分析法在計算機上進行了演試,完善了強度計算,有效的保證了硫化罐能安全可靠的運行和較長的使用壽命。
3、罐體鍛件焊接采用*退火處理加工工藝,使焊縫對接得到了較有效的處理,從而有效的保證了產(chǎn)品的使用質量和運行壽命。該熱處理工藝在國內(nèi)蒸壓釜生產(chǎn)領域中處于的*地位。
4、通過高溫高壓一體式風機在罐內(nèi)來回循環(huán),將熱量由前向后均勻擴散。高溫空氣通過特制的風道板在罐體內(nèi)來回中速循環(huán),保證罐內(nèi)溫度均勻,*,解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質量穩(wěn)定。
5、罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設定工作程序后,控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結束后發(fā)出聲光報警提示音。
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