氣動(dòng)上展式放料閥產(chǎn)品說(shuō)明
『不銹鋼放料球閥』專業(yè)生產(chǎn)廠家,由本廠自主研發(fā)生產(chǎn)的【放料閥】質(zhì)量可靠、價(jià)格合理、售后服務(wù)完善。氣動(dòng)放料閥是用氣動(dòng)執(zhí)行器控制閥門,性能與用途:操作方便,開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。 結(jié)構(gòu):主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘?shù)攘慵??!翰讳P鋼放料球閥』適用于各種輕重工業(yè)及樓宇管道。上海申弘閥門品質(zhì),共享!【放料閥】廣泛應(yīng)用于:化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域。上展式放料閥閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。下展式放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。放料閥額定流量系數(shù)KV,放料閥公稱壓力和壓差,放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥電源電壓和控制信號(hào),放料閥是否帶附件等。

不銹鋼氣動(dòng)放料閥主要技術(shù)參數(shù):
壓力 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
公稱壓力 | 1.6 | 上密封試驗(yàn) | ≤175℃ | 水、顆粒、油品等 |
殼體試驗(yàn) | 2.4 | 高壓密封試驗(yàn) |
上展式與下展式的區(qū)別
適用性
放料閥主要用于儲(chǔ)料罐、 反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部,消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式做成的;上展式用于有攪拌器放料閥的反應(yīng)釜放料;而下展式放料閥 用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。
啟閉行程
啟閉行程不同,安裝尺寸有大小上展式和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)形式安裝高度小,在啟閉過程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),它要依據(jù)帶有啟閉位置指示器來(lái)判斷閥門的啟閉和位置。
氣動(dòng)放料閥主要零件材料:
閥體 | 閥瓣、密封圈、閥桿 | 螺母 |
殼體試驗(yàn) | 不銹鋼 | 銅 |
安裝要點(diǎn)
1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。
3、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
氣動(dòng)放料閥主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB79PN1.6MPa):
口徑 | 上展式 | 下展式 |
D | D3 | H | D0 | D | D3 | H | D0 |
25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 330 | 665 | 320 |