產品概述Q41H金屬硬密封球閥系列產品的球體和閥座采用金屬對金屬密封，閥座采用板彈簧加載的密封結構，突破了軟密封球閥使用溫度較低和不適用帶顆粒型介質的限制。硬密封球閥使用于高溫高壓的水、蒸汽、油品、粘稠性和顆粒型介質的裝置和管路中。
產品特點
1、閥座采用板彈簧加載的密封結構，能使用較高溫度和帶有顆粒性的介質；
2、采用下裝式閥桿、設有倒密封結構，能確保填料處的可靠密封；
3、球可設計成防靜電結構，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設置導電彈簧，避免靜電打火點燃易燃物質，確保系統(tǒng)安全；
4、球體和密封面采用氮化、堆焊、噴涂等方式進行處理后，可適用不同的工藝要求；
5、球閥閥座處可設置輔助密封結構，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時密封，并可根據(jù)需要加長閥桿以適宜埋地鋪設得場所；
6、可加裝氣動執(zhí)行器和電動執(zhí)行器，實現(xiàn)集中控制和遠程控制。
7、的閥座：聚多年球閥制造經(jīng)驗而設計的閥座，確保閥門密封，磨擦系數(shù)低，操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣。
8、開關無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關狀態(tài)與閥*辭。
9、鎖緊裝置：為防止閥門開關誤操作，在閥門全開、全關位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。
10、閥桿防飛結構：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時可在火災后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。 主要零件材料
主要零件材料| 序號 | 材料
標準 零件名稱 | 材料牌號 | | 碳鋼 | 不銹鋼 | | GB | ASTM | GB | ASTM | | 01 | 閥體 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8/CF8M/
CF3/CF3M | | 02 | 閥蓋 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8/CF8M/
CF3/CF3M | | 03 | 雙頭螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 | 1Cr17Ni2 | A193-B8M | | 04 | 螺母 | 45 | A194-2H | 0Cr18Ni | A194-8M | | 05 | 墊圈 | 金屬夾石墨 | | 06 | 球體 | 2Cr13滲氮 | A276-410滲氮 | 1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti滲氮 | F304/F316
/F304L/F316L
滲氮 | | 07 | 閥座 | 2Cr13滲氮 | A276-410滲氮 | 1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti滲氮 | F304/F316
/F304L/F316L
滲氮 | | 08 | 閥座支承圈 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316
/F304L/F316L | | 09 | 閥座彈簧 | 17-7PH | 17-7PH | 17-7PH | 17-7PH | | 10 | 閥座密封圈 | 石墨 | | 11 | 閥桿 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316
/F304L/F316L | | 12 | 止推軸承 | 金屬夾PTFE | | 1, 3 | 閥桿填料 | 石墨 | | 14 | 填料壓環(huán) | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316
/F304L/F316L | | 15 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8/CF8M/
CF3/CF3M | | 16 | 螺釘 | 35CrMoA | A193-B7 | 1Cr17Ni2 | A193-B8M | | 17 | 定位板 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 主要連接尺寸及重量Q41H-16C手動硬密封球閥主要連接尺寸(mm)| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | | H | 59 | 63 | 75 | 105 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | | W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 | | Wt(㎏) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 | Q41H-25C手動硬密封球閥主要連接尺寸(mm)| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | | H | 59 | 63 | 75 | 105 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | | W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 | | Wt(㎏) | 2.5 | 3 | 5 | 6.5 | 9 | 12 | 20 | 25 | 44 | 75 | 105 | 200 |
浙江上歐泵閥服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現(xiàn)質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業(yè)務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優(yōu)價廉的零配件。
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