混料塑料密煉機特點：
1、混煉過程的溫度控制最為精確。所有與物料接觸的密煉部件均通冷卻水，由溫度控制系統(tǒng)精確控制流速及流量，使得溫度變化在 ± 3 ℃以內(nèi)。
2、混煉室混煉過程中的防漏效果為國內(nèi)最佳，防漏粉效果是國產(chǎn)的2-3倍。采用合金圈和密封圈配合密封，可自動補償，也可手動調(diào)整。*防止漏粉現(xiàn)象產(chǎn)生。中國臺灣高山密封圈為半圓結(jié)構(gòu)，更換方便。
3、混煉室和混煉軸采用合金耐磨材料多道加工處理，不易磨損及斷裂。
4、齒輪箱為國內(nèi)齒輪箱制造有限公司生產(chǎn)，是密煉機的專用硬齒面減速箱，低振動、低噪音、傳動平穩(wěn)。
5、電器控制系統(tǒng)，人性化地設(shè)計并加大電容量，方便操作，采取各式維護系統(tǒng)。
混料塑料密煉機維護保養(yǎng)：
1、開車前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無雜物，上下頂栓，翻板門，儀表，信號裝置等的完好，方可準(zhǔn)備開車。
2、開車前必須發(fā)出信號，聽到呼應(yīng)確認無任何危險時，方可開車。
3、投料前要先關(guān)閉好下頂栓，膠卷逐個放入，嚴(yán)禁一次投料，粉料要輕投輕放，炭黑袋要口朝下逐只向風(fēng)管投送。
4、運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁往混煉室探頭觀看，必須觀看時，要用鉤子將加料口翻板門鉤住，將上頂栓提起并插上安全銷，方可探頭觀看。
5、操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉入混煉室或遇故障時，必須停機處理。
6、如遇突然停車，應(yīng)先將上頂栓提起插好安全銷，將下頂栓打開，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。如用人工轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器排料，注意相互配合，嚴(yán)禁帶料開車。
7、密煉機上頂栓被膠料擠(卡)住時，必須停車處理；下頂栓漏出的膠料，不準(zhǔn)用手拉，要用鐵鉤取出。
8、操作時要站在加料口翻板活動區(qū)域之外，排料口下部，不準(zhǔn)站人。
9、排料、換品種、停車等應(yīng)與下道工序用信號聯(lián)系。
10、停車后插入安全銷，關(guān)閉翻板門，落下上頂栓，打開下頂栓，關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門，切斷電源。
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