平板塑料硫化機(jī)具有自動(dòng)強(qiáng)制開模功能。在電器控制下可自動(dòng)完成合模,硫化計(jì)時(shí)、開模等工作循環(huán)過程,并設(shè)有手動(dòng)控制狀態(tài),是橡塑硫化制品*可靠的自動(dòng)化設(shè)備。
平板塑料硫化機(jī)特點(diǎn):
1、快速平穩(wěn),減少了硫化機(jī)作業(yè)時(shí)間;
2、上下合模力受力均勻,不受工作溫度影響;
3、機(jī)器的左右機(jī)架可進(jìn)行單獨(dú)控制,獨(dú)立工作;
4、操作簡(jiǎn)單,使用過程中,基本上無易損件,備件需要更換,也不需要機(jī)械式硫化機(jī)那樣定期中修、大修,大大減少了運(yùn)行成本,增加了設(shè)備使用率;
5、機(jī)器精度高,大大提高輪胎定型精度;
6、機(jī)體為固定的框架式,結(jié)構(gòu)緊湊,剛性良好,在大合模力作用下變形小,有利于輪胎壽命和輪胎質(zhì)量。
平板塑料硫化機(jī)注意事項(xiàng):
1、硫化機(jī)工作前首先檢查機(jī)器、使作的材料等處于受控狀態(tài),方可開機(jī)。
2、須執(zhí)行*檢查制,做記錄,合格后才能繼續(xù)生產(chǎn)。
3、須執(zhí)行工藝紀(jì)律,程序等各項(xiàng)參數(shù)不能任意改動(dòng),只有現(xiàn)場(chǎng)管理人員才有權(quán)改動(dòng)。
4、材料使用應(yīng)按時(shí)按量填料,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、硫化機(jī)異常(出現(xiàn)模具損壞或機(jī)器有不能工作)時(shí)須立即停機(jī)。按"異常情況處理程序"執(zhí)行。
5、產(chǎn)品須要輕拿輕放,不允許產(chǎn)品落地,防止碰壓傷,須放置在規(guī)定的產(chǎn)品箱里。
6、在填膠坯的過程中不允許戴手套;放骨架的過程不能將骨架方向放反。
7、產(chǎn)品成型的過程中要愛護(hù)模具,不準(zhǔn)許用硬質(zhì)工具接觸模具的型腔等重要部位。
8、模具在使用的時(shí)要輕拿輕放,不允許出現(xiàn)違規(guī)操作現(xiàn)象。
9、在填膠坯時(shí)要把膠放正,避免骨架露出或產(chǎn)品擠壓變形。
10、在取產(chǎn)品的過程中用力均勻,不要把副唇取壞或使產(chǎn)品失圓。
11、在清模具的過程中不準(zhǔn)傷到模具芯子和型腔的結(jié)合處,如發(fā)現(xiàn)有飛邊時(shí),可檢查一下模具芯子和型腔配合處是否有雜質(zhì)等。
12、模具在搭配時(shí)高度必要要一致,避免出現(xiàn)模具缺壓,使產(chǎn)品尺寸超差。