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東莞市華鴻塑料機(jī)械廠


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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:181條

所在地區(qū):廣東東莞市

聯(lián)系人:張遠(yuǎn)棋 (業(yè)務(wù)經(jīng)理)

技術(shù)文章

注塑制品常見哪些問題及如何排除

閱讀:607發(fā)布時(shí)間:2010-5-21

造成注塑制品變色焦化出現(xiàn)黑點(diǎn)的主要原因是塑料或添加的紫外線吸收劑、防靜電劑等在料筒內(nèi)過熱分解,或在料筒內(nèi)停留時(shí)間過長而分解、焦化,再隨同熔料注入型腔形成。分析如下:

1、模具方面:

模內(nèi)有不適當(dāng)?shù)挠皖惷撃?、潤滑劑。模具排氣不順,易燒焦,或澆注系統(tǒng)的尺寸過小,剪切過于厲害造成焦化。3.塑料方面:塑料揮發(fā)物過多,濕度過大,雜質(zhì)過多,再生料過多,受污染。

2、機(jī)臺(tái)方面:

由于螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而囤積,經(jīng)受長時(shí)間固定加熱造成分解。應(yīng)檢查過膠頭套件是否磨損或里面是否有金屬異物或者加熱控制系統(tǒng)失控,導(dǎo)致料筒過熱造成分解變黑。

3、加工方面:應(yīng)定期清潔料筒,清除比塑料耐性還差的添加劑。壓力過大,速度過高,背壓過大,轉(zhuǎn)速過快都會(huì)使料溫分解。

出現(xiàn)分層剝離:注射速度太低,應(yīng)適當(dāng)減慢速度。料溫太低、模具溫度太低,造成內(nèi)應(yīng)力與熔接縫的出現(xiàn)?!?/font>

腫脹和鼓泡:這是因?yàn)槲?冷卻硬化的塑料在內(nèi)壓的作用下釋放氣體膨脹造成。

解決措施:降低充模速度,減少成形周期,減少流動(dòng)阻力。提高保壓壓力和時(shí)間。改善制件壁面太厚或厚薄變化大的狀況。有效的冷卻。降低模溫,延長開模時(shí)間,降低料的干燥與加工溫度?!?/font>

 


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