塑料回收造粒生產(chǎn)線的擠出系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭和模具。塑料通過擠出系統(tǒng)塑化成均勻的熔體，并在此過程中建立的壓力下由螺桿連續(xù)擠出。
1、螺桿：是塑料造粒機(jī)的主要部件，直接關(guān)系到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。它由高強(qiáng)度耐腐蝕合金鋼制成。
2、槍管：一般采用耐熱、抗壓強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼制成。
3、料斗：料斗底部裝有切斷裝置，可調(diào)節(jié)和切斷料流。料斗側(cè)面裝有觀察孔和校準(zhǔn)計(jì)量裝置。
4、模頭：模頭由碳鋼制成，配有帶材成型模。
那么塑料回收造粒生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)使用時(shí)應(yīng)該注意點(diǎn)什么？
1、液壓油應(yīng)定期檢查更換。新投入使用的液壓設(shè)備，使用3個(gè)月左右應(yīng)清洗油箱，更換新油。之后，每六個(gè)月到一年清潔和更換一次油。
2、油箱應(yīng)加蓋密封，油箱上方通風(fēng)口處設(shè)置空氣濾清器，防止污物和濕氣侵入。加油時(shí)，過濾機(jī)油，使其清潔。
3、檢查油位，確保系統(tǒng)有足夠的油量。
使用時(shí)含水或混入其他種類的塑料、廢紙、鋸末、沙泥、金屬等雜物，嚴(yán)禁金屬進(jìn)入擠壓機(jī)。在選材過程中，無論是什么等級(jí)的材料，原則上都應(yīng)保持清潔、純凈。注意原料進(jìn)料，出料均勻，保持電流穩(wěn)定，主電機(jī)電流不得高于額定電流。工作過程中如遇出料慢、斷條等情況，或排氣口有膠水冒出時(shí)，應(yīng)停機(jī)或開模，移至外露的篩板處更換篩板并做好清掃工作（執(zhí)行此工作循環(huán)）。
塑料回收造粒生產(chǎn)線啟動(dòng)過程中，不要站在模頭前面操作或觀看，也不要用眼睛靠近排氣口觀察情況。如有必要，請(qǐng)使用圓管或其他管狀物體排出氣體，并在管道側(cè)面觀看，以防止氣體或膠水灼傷眼睛。
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