供料系統(tǒng)簡介：
“遠創(chuàng)"供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N，多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。能同時實現原料的烘干、輸送、配比、配色、水口的粉碎及回收等功能。供料系統(tǒng)實現原料集中處理、封閉輸送、避免車間噪音、灰塵、熱氣污染。解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，最重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產品質量，提高工作效率。
供料系統(tǒng)的分類：
1、一機一管：一臺注塑機對應一根原料管道。
2、一機雙管：一臺注塑機對應兩根原料管道。
3、一機一管加主料管：部分用一臺注塑機對應一根原料管道，部分用一種原料對應一根管供應多臺注塑機。
4、一管多機：一種原料對應一根管道供給多臺注塑機。
5、供風：一根風管供多臺注塑機風源.(原料在注塑機旁邊，針對顏色原料特別多的情況)。
供料系統(tǒng)的組成
除濕干燥組合、料斗干燥機、原料配送系統(tǒng)、吸料盒、電眼料斗、真空料斗、過濾器、控制臺
供料系統(tǒng)設計流程
原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用
供料系統(tǒng)采用密封式回路設計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，塑膠回潮、堵料現象發(fā)生。它配合干燥機(除濕機)系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出，有利提高產品質量。
供料系統(tǒng)的特點
一、高效:供料系統(tǒng)可實現將多種原料自動輸送給多車間任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。
二、節(jié)能:供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外，由于采用了供料的方式，相對應地減少了很多的單機設備，也就節(jié)省了電能及減少維護費用。
三、個性化:供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求，都可以依實際的需要來設計出實用方案。
四、現代化工廠形象:供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至的程度，從而可以保持潔凈的生產車間，而供料系統(tǒng)集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音，最終可實現無人化的自動化生產車間，樹立起現代化工廠管理的形象。
