pe管的焊接
將要連接的兩根管子保持水平狀態(tài)，并清除其表面的雜物，將電熱熔帶及鎖緊扣帶放在管道連接部位并用夾鉗把鎖緊扣帶扣緊，然后把熱熔機與電熱熔帶相接，設(shè)定加熱時間后啟動熱熔機(綠燈亮)，當(dāng)熱熔機的紅燈亮?xí)r電熱熔過程完成。關(guān)掉電源，再一次用夾鉗扣緊鎖緊扣帶并保持一定的冷卻時間(約15min)，冷卻后松開鎖緊扣帶。如此類推將管道焊接成需要敷設(shè)的長度，為拖管做好準(zhǔn)備。
pe管道的加固
弧形導(dǎo)向孔軌跡由兩部分組成；造斜段和直線段。造斜段是鉆桿進入敷管深度的過渡段，直線段是管道穿越障礙物的敷設(shè)段。
工程中一次牽引敷設(shè)管線長度為按實際地形而定，但不得超過設(shè)計規(guī)范要求，當(dāng)敷設(shè)長度過大或受場地等外界因素影響時牽引機械不足以一次完成拖管工作，這時需要采取分段牽引施工。
pe管生產(chǎn)廠家回拉管道過程中要牽引的管線很長，為了保證在牽引過程中不會出現(xiàn)拉斷管和因泥漿排出不及時而壓扁管的情況，在回拉前局部管道要作以下處理：利用pe比鋼管內(nèi)徑小兩檔，在pe管外部用鋼管進行護管。
在鋼套管外部綁上鋼筋，技術(shù)處理如下；
?、夙樄芡庋赜?根Φ10鋼筋緊抱管兩端，管則用1根Φ10鋼筋拉住管兩端，在管外圍每隔10m采用Φ8的鋼筋環(huán)形抱住外沿的4根鋼筋，確保拖管的整體性，防止斷管。為了保證這5根縱向受力鋼筋能夠整體受力，將鋼筋都焊接在封板上，Φ8鋼筋與封板用玻璃膠封口，防止漏水。
?、诜謩e在A、B點開挖一深坑，讓泥漿自由流到坑里，并用泥漿泵抽出。
pe管接頭形式：
對接熔化焊接頭：對接熔化焊接頭適用于直徑大于40mm的管子，是pe材料通用的連接形式，甚至pe膜材和板材也使用熔化壓力焊拼接。在同樣的密封和工作壓力下，其具有良好的經(jīng)濟性。該接頭由管材與同材質(zhì)的管件熔合組成，與母材同材質(zhì)、等強度，焊接形成的翻邊具有良好的加強作用。但內(nèi)翻邊會減小管道的實際流通直徑增大介質(zhì)的流動阻力。
