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張家港市大小王橡塑機械有限公司
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更新時間:2023-07-19 09:53:59瀏覽次數(shù):215次
聯(lián)系我時,請告知來自 塑料機械網(wǎng)我公司設(shè)計制造的與雙螺桿擠出機匹配的側(cè)向強制喂料裝置,用于雙螺桿擠出生產(chǎn)時填充、增強如玻纖,,碳酸、鈦白粉等無機材料
我公司設(shè)計制造的與雙螺桿擠出機匹配的側(cè)向強制喂料裝置,用于雙螺桿擠出生產(chǎn)時填充、增強如玻纖,,碳酸、鈦白粉等無機材料。由定量加料器向側(cè)喂料裝置定量加料,再通過專用機筒、等間隙雙螺桿強制送入雙螺桿主機。如果用常規(guī)辦法從主加料口加入添加材料,一方面由于多種材料堆密度不同,尤其加粉料時容易分層,將造成成品的組份不均勻,另一方面,由于添加材料硬度大多比較高,呈固態(tài),不會塑化,從機筒的固體輸送段加入將會造成的加料段螺桿和機筒的磨損。但是,如果采用側(cè)向進料的方式,從物料熔融段加入填充材料,填充料一進入主機即被已熔融的物料包裹、混和,避免了螺桿和機筒的磨損,更減少了因磨擦造成的能量浪費,有效地提高了產(chǎn)量和生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
根據(jù)客戶的生產(chǎn)經(jīng)驗得出的實踐資料表明,使用我公司側(cè)喂料系統(tǒng)后,碳酸鈣加入量可達550Kg/h,短纖加入量可達500 Kg/h,且提高了填充含量精確度。以玻纖引入為例,長纖引入達到的玻纖含量精確度為±5%,采用側(cè)加料系統(tǒng)引入短切玻纖,測出的玻纖含量精確度達到±2%??梢宰C明,側(cè)加料系統(tǒng)不僅使主機產(chǎn)量大幅提高,而且降低了能耗,減少了磨損,提高了機筒螺桿的壽命,延長了螺桿組件。
我公司設(shè)計生產(chǎn)的新型側(cè)喂料機的機筒采用整體耐磨鋼套,用于玻纖材料的引入,更加提高了耐磨性,延長了使用壽命;
側(cè)喂料機的螺桿放棄了早期的整體螺桿、等螺距的設(shè)計結(jié)構(gòu),采用芯軸加等間隙全嚙合螺紋塊的結(jié)構(gòu),采用多種螺距,積木式裝配,提高了強制輸送效果,保證了側(cè)喂料精度和產(chǎn)量;
并且,增加了較多人性化的結(jié)構(gòu),比如花鍵套處的觀察孔、清理漏料的抽屜、平螺桿頭、調(diào)整高度的支架等。使用戶使用更加方便。
公司主要經(jīng)營產(chǎn)品:
1、造粒機:薄膜、編織袋、噸包帶、漁網(wǎng)、片材、單雙階造粒線、單雙螺桿造粒線;
2、清洗線:PP、PE、PET、薄膜、瓶、片材清洗線;
3、擠出機:單螺桿擠出機、錐形雙螺桿擠出機、平行雙螺桿擠出機;
4、水環(huán)切粒模頭、薄膜脫水?dāng)D干機、擠干切粒機、離心脫水機、團粒機、撕碎機、破碎機、塑料輔機械等設(shè)備。
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