一、 產(chǎn)品特點(diǎn)
JH21系列開(kāi)式固定臺(tái)壓力機(jī)是引進(jìn)日本AIDA公司*技術(shù)開(kāi)發(fā)的新一代薄板加工通用壓力機(jī)，適用于剪切、沖孔、落料、彎曲及淺拉伸工作。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：
Ø 機(jī)身采用鋼板整體焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)身剛度高；機(jī)身角變形在2角分以內(nèi)；
Ø 曲軸縱向放置，支點(diǎn)距離短，曲軸剛度好；
Ø 傳動(dòng)部分封閉在機(jī)身內(nèi)部，齒輪浸油潤(rùn)滑；
Ø 主電機(jī)采用西門子電機(jī)；
Ø 安裝有二度落保護(hù)裝置；
Ø 采用干式氣動(dòng)摩擦離合器──制動(dòng)器，傳遞扭矩大，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，安裝、維修方便；
Ø 滑塊為一鑄造箱形結(jié)構(gòu)，滑塊內(nèi)高壓油缸裝有進(jìn)口高壓油封，確保高壓油無(wú)泄漏；
Ø 采用進(jìn)口液壓超負(fù)荷保護(hù)器，動(dòng)作靈敏可靠，機(jī)床一旦超載，保護(hù)裝置立即卸荷，滑塊停止運(yùn)動(dòng)，同時(shí)發(fā)出電氣信號(hào)，保護(hù)了設(shè)備和模具不受損壞。超負(fù)荷后可自動(dòng)復(fù)位，減少停機(jī)時(shí)間，提高壓力機(jī)的利用率；
Ø 滑塊裝模高度采用手動(dòng)調(diào)節(jié)，其中JH21-25刻度指示；
Ø 采用六面矩形加長(zhǎng)導(dǎo)軌，導(dǎo)向精度高，具有較高的精度保持性；
Ø 設(shè)有氣動(dòng)平衡裝置，減少二次沖擊，運(yùn)行平穩(wěn)，提高了壓力機(jī)的動(dòng)態(tài)精度；
Ø 采用日本azbil(TACO)雙聯(lián)安全閥，保證了離合器操作的安全性和可靠性；
Ø 采用電動(dòng)油脂潤(rùn)滑，遞進(jìn)式分配器帶潤(rùn)滑故障檢測(cè)開(kāi)關(guān)；
Ø 平衡缸采用中國(guó)臺(tái)灣裕祥手動(dòng)稀油潤(rùn)滑，提高了平衡缸使用壽命；
Ø 氣動(dòng)元件（氣源處理兩聯(lián)件、調(diào)壓閥）采用SMC產(chǎn)品；
Ø 電氣控制采用日本三菱可編程序控制器（PLC）進(jìn)行集中控制，有效保證電控部分的可靠性；
一、設(shè)備描述：CCD卷對(duì)卷模切機(jī)是一種高精度、高效率的一款自動(dòng)模切設(shè)備。其中，設(shè)備主要包含：CCD移動(dòng)平臺(tái)、高精度XYθ對(duì)位平臺(tái)、拉料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、放料機(jī)構(gòu)、沖切機(jī)構(gòu)。模切機(jī)具有自動(dòng)拉料，自動(dòng)對(duì)位，自動(dòng)切片等功能，把模切好的成品和廢料按規(guī)定的軌道分開(kāi)。設(shè)備一經(jīng)調(diào)好后無(wú)需人員任何操作機(jī)器將自動(dòng)完成。下圖為模切機(jī)的機(jī)器設(shè)計(jì)圖和實(shí)物圖片。
二、設(shè)備重要部件簡(jiǎn)介
本設(shè)備主要包括模切單元，在模切單元的兩邊裝有CCD移動(dòng)平臺(tái)、高精度XYθ對(duì)位平臺(tái)、對(duì)位穩(wěn)定抖動(dòng)小，人機(jī)界面控制+按鈕開(kāi)關(guān)，可設(shè)置多種功能參數(shù)，操作方便；CCD自動(dòng)定位沖切，可按照材料大小自動(dòng)調(diào)整CCD的視野范圍。CCD根據(jù)材料上的MARK點(diǎn)自動(dòng)計(jì)算材料與模具的空間位置，指令電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制調(diào)節(jié)平臺(tái)XYθ旋轉(zhuǎn)自動(dòng)沖切。
1.對(duì)位XYθ平臺(tái)：對(duì)位XYθ平臺(tái)為機(jī)器的核心部分，用于CCD視覺(jué)對(duì)位，此對(duì)位平臺(tái)由XYθ4軸組成，具有對(duì)位偏心功能，對(duì)位精度可以控制在0.02mm以內(nèi)。
2.放料機(jī)：放料機(jī)用于卷材的放料，模切機(jī)每沖切一次，拉料滾筒就會(huì)拉料一個(gè)產(chǎn)品的跳距，同時(shí)放料機(jī)接著放料。確保沖切的工作效率。
三、設(shè)備工作流程
放料機(jī)放料，放料完成后。CCD視覺(jué)定位檢測(cè)，將PET和定位標(biāo)準(zhǔn)的誤差值發(fā)送給工控機(jī)，工控機(jī)電機(jī)XYθ移動(dòng)，直到PET的MARK點(diǎn)和定位標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)定好的精度定位，發(fā)信號(hào)給模切機(jī)，模切機(jī)沖壓。沖壓完成后進(jìn)入下個(gè)循環(huán)操作。
| 產(chǎn) 品 參 數(shù) | 1.沖切力： 10T模切機(jī) 2.沖切材料尺寸： 長(zhǎng)150*寬150 3.沖切材料： PET及防爆膜 4.沖切速度： 5000 P/H 5.電源規(guī)格： 2相、220V、 50Hz 6.氣源壓力： 5～6kg/cm2 PSI 7.耗氣量： 2.6L/cycle 8.CCD定位精度： 0.02mm 9.沖切精度： 0.04mm 10.兩CCD中心間距： 160mm(可調(diào)范圍：縱向±60mm) 11.機(jī)器尺寸： L1500*W900*H1500mm 12.機(jī)器重量： 約600KG |
| 產(chǎn) 品 特 性 | 1.XYθ對(duì)位平臺(tái)及CCD固定在模切機(jī)上，使對(duì)位平穩(wěn)抖動(dòng)小。 2. 材料固定在上料吸風(fēng)平臺(tái)上，操作方便。 3. 沖切精度由CCD控制、定位精準(zhǔn)。 4. 人機(jī)介面控制+按鈕開(kāi)關(guān)，可設(shè)置多種功能及參數(shù)，操作便捷。 5.安全壓板、光電開(kāi)關(guān)、急停按鈕，周密安全防護(hù)。 6.CCD自動(dòng)定位沖切，可按材料的大小自動(dòng)調(diào)整CCD的視野范圍。 7.CCD根據(jù)材料上的Mark點(diǎn)自動(dòng)計(jì)算材料與模具的空間位置，指令電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制調(diào)節(jié)平臺(tái)X、Y、θ、自動(dòng)沖切。 8．設(shè)備調(diào)好將自動(dòng)完成沖切，可自動(dòng)設(shè)置沖切數(shù)量，安裝有報(bào)警裝置方便管理。 9.可根據(jù)客戶要求定制，滿足不同使用要求。 |
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