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東莞市松湖塑料機械股份有限公司
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1、斯普曼生產線簡介斯普曼精密生產線是專為的這類級TPU多腔管的生產和加工而研發(fā)，采用斯普曼的模具結構設計和改良的加工工藝，成功解決了級TPU材料在生產小尺寸多腔管時，成型難度大，成型精度難以控制的特點
斯普曼精密生產線是專為的這類級TPU多腔管的生產和加工而研發(fā)，采用斯普曼的模具結構設計和改良的加工工藝，成功解決了級TPU材料在生產小尺寸多腔管時，成型難度大，成型精度難以控制的特點。
使用材料：級TPU材料
生產產品：中心導管等TPU多腔管
產品規(guī)格：適用于常見6Fr、7Fr、8Fr、9Fr等規(guī)格的的生產
斯普曼專業(yè)致力于精密擠出生產線的研發(fā)、生產和銷售，是國內生產精密擠出生產線的專業(yè)廠家。我公司在開發(fā)生產線上，積累了行業(yè)內的專業(yè)技術，能夠直接為客戶降低成本，帶來客觀的經濟效益 ,目前客戶已遍布浙江、上海、江蘇、珠三角、中國臺灣等地。
斯普曼擠出生產線主要由斯普曼高精密擠出主機SMJX35、SMJX25，TPU多腔管專用模具，全封閉真空冷卻定型水槽、在線測徑儀、微電腦牽引切斷一體機、成品收集裝置等組成。
2.1 主機部分：
2.1.1 斯普曼精密擠出生產線采用雙機共擠結構，擠出主機采用斯普曼高精密擠出主機SMJX35 用于管體的擠出成型，擠出輔機采用斯普曼高精密擠出主機SMJX25 用于X射線顯影線的擠出成型。
2.1.2 硬質合金鋼螺桿，根據使用原料和產品實際采用針對性的螺桿材質和組合設計，保證原料塑化效果，保證制品的高透明，高光澤度。
2.2 模具部分
2.2.1 采用進口S136熱穩(wěn)定模具鋼，硬度高，尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定。
2.2.2 專為級TPU多腔管設計的成型結構。
2.2.3 鏡面流到設計。
2.3 冷卻水槽
2.3.1 全不銹鋼材質水槽。
2.3.2 全鋼化玻璃密封，保證衛(wèi)生無塵的生產條件。
2.3.3 真空輔助成型技術，保證醫(yī)療導管的高精度、高圓度。
2.4 牽引切斷一體機
2.4.1 數字化集中控制面板，控制精度高，操作簡單。
2.4.2 雙伺服電機驅動，牽引穩(wěn)定。
2.4.3 PU柔性帶牽引，牽引穩(wěn)定、震動小。
3.1雙層復合擠出工藝：采用雙機共擠結構，模具雙層復合擠出。生產的產品達到了優(yōu)秀標準，并且在外觀看來亮面效果比常規(guī)單管更加光滑! 除此之外同比單管可節(jié)約大筆生產費用，創(chuàng)造更了更大的利潤。
3.2高速、自動化生產：本公司生產的精密生產線為全自動化擠出設備，采用我公司研發(fā)的專用真空定型裝置，在生產過程中無需人員專門負責，更方便更快速地完成產品生產工藝，比往常提速30%以上。
3.3精密化生產設備：的在線切割裝置，使得制品切口光滑平整，無毛刺。產品尺寸穩(wěn)定，壁厚均勻，表面無拉紋，產品雙層復合力強，精度0.03-0.05mm，達到了高標準尺寸要求。
3.4生產產品質量好：精密具備了多套的生產設備和完善的產品檢測儀器，采用真空負壓+正壓的定型方式大大提高了雙層管精度，粘合力及壁厚均勻使做出的產品耐高溫、耐腐蝕，并且抗高壓。
3.5 環(huán)保美觀：采用市場上工藝，在生產過程中對原料做到的利用，地降低生產成本。采用專用螺桿，解決了物料難擠出成型的關鍵問題，塑化效果好，制品無晶體顆粒、氣泡。
多腔使用（二）液體流速管理最重要的功能之一就是進行液體流速的管理。 心靜脈導管流速受到諸多因素的影響，這些因素包括導管內徑、液體入口端和出口端的壓力差、液體粘度、導管長度甚至溫度等。在室溫下的流速公式為： |
技術指導：高精度生產線是斯普曼專注的核心產品之一，我們專門招聘了一線生產的師傅針對客戶進行專業(yè)培訓及技術指導。
服務專注： 擁有專業(yè)技術，真心服務客戶------斯普曼
透明化車間：為了增加對我們公司以及產品的了解，我們?yōu)榭蛻籼峁┝塑囬g現場參觀，全過程專業(yè)化，透明化，買家購買產品之前可到車間參觀機器、觀看試機過程，并且，公司還特意安排了專業(yè)人員提供現場咨詢，引導客戶進行參觀。
斯普曼企業(yè)文化：創(chuàng)新速度激情團隊
斯普曼愿景：為中國醫(yī)療行業(yè)提供精密的導管生產線！
斯普曼使命：矢志成為的精密導管生產線供應商。
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