失重式喂料機

失重喂料系統(tǒng)的由來: 在失重喂料系統(tǒng)出現(xiàn)前，眾多單位均采用混料系統(tǒng)將物料按比例放在一起，通過高速攪拌將物料均勻的混合在一起，將其輸入到擠出機。一般情況下，該方法是可以滿足螺桿擠出機的擠出要求和成品的合格率的。但是在一些特殊物料的使用中發(fā)現(xiàn)，這種配料方式極其容易發(fā)生物料分層現(xiàn)象，導致物料無法達到試驗的效果。 失重式喂料器主要的優(yōu)點是： 1、保證了物料的配比無誤。 2、保證了擠出機的產(chǎn)能。 3、保證了物料在擠出機內部的熔融均勻。 4、解決了混料系統(tǒng)容易產(chǎn)生分層的問題。 5、耗電量少于混料系統(tǒng)，產(chǎn)量和精確度高于混料系統(tǒng)。 6、占地面積少于混料系統(tǒng)。 7、與擠出機可以建立起連鎖，提高了擠出機的安全系數(shù)。 8、集中模塊化的控制，省去混合工序，提高了工作效率，降低了管理成本。 9、節(jié)省了安裝空間，達到了環(huán)保，節(jié)能的目的。 工藝技術原理： 由喂料機稱臺上面的稱重傳感器將連續(xù)喂料的重量信號傳輸給稱重終端，稱重終端將計算值反饋給PLC，由PLC將計算數(shù)據(jù)轉換為指令控制變頻器的頻率大小，從而達到精確控制動力馬達，實現(xiàn)失重喂料。詳細流程請參照公司“生產(chǎn)線示意圖”。集中模塊化的失重式喂料器 特點： 1、增強在產(chǎn)品更換時的方便性、適應能力。 2、提高清潔方便度及全面性。 3、提高zui終產(chǎn)品的質量。 測試步驟： 1、分析物料：了解和分析物料的堆積密度、材料形狀、原料尺寸、流動性、靜電性。 2、選擇喂料器：根據(jù)物料特性對比實驗室數(shù)據(jù)為其選擇喂料設備。根據(jù)試驗為未知物料配置喂料設備。 3、喂料測試：根據(jù)需要的量程范圍測試精度。優(yōu)化配置喂料設備。 4、測試報告： －所測試喂料器的配置－工藝規(guī)格及參數(shù)－喂料精度－工藝完整及安全性喂料精度： ±0.25%~±0.5%(根據(jù)物料的不同特性，在正常流量下連續(xù)30次樣)