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自力式溫控閥自力式溫度調(diào)節(jié)閥

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自力式溫控閥自力式溫度調(diào)節(jié)閥一、自力式溫度調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述自力式溫度調(diào)節(jié)閥是由溫度傳感器與控制閥兩部分組成，是一種無需外來能源，利用被控介質(zhì)自身溫度變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)

詳細(xì)介紹

自力式溫控閥自力式溫度調(diào)節(jié)閥

一、自力式溫度調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述
    自力式溫度調(diào)節(jié)閥是由溫度傳感器與控制閥兩部分組成，是一種無需外來能源，利用被控介質(zhì)自身溫度變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能產(chǎn)品。產(chǎn)品適用于以各種氣體、蒸汽、熱水、油等為介質(zhì)的各種熱交換器中的溫度自動(dòng)控制。具有溫度設(shè)定范圍寬、調(diào)整方便、可連續(xù)進(jìn)行溫度設(shè)定、超溫過栽保護(hù)、溫度設(shè)定方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于城市供熱、采暖系統(tǒng)及電力、石油、冶金、制藥、鍋爐等工業(yè)部門
    自力式溫度調(diào)節(jié)閥按用途可按用途分為加熱型和冷卻型。適用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽，在各種冷卻系統(tǒng)中的溫度控制。當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高，控制閥門關(guān)閉（加熱型）；當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高，控制閥門開啟（冷卻型）。
    自力式溫度調(diào)節(jié)閥按閥體結(jié)構(gòu)可分為：ZZWP(單座閥體結(jié)構(gòu)）、ZZWN（雙座閥體結(jié)構(gòu)）、ZZWM（套筒閥體結(jié)構(gòu)）。
二、自力式溫度調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

三、自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理

自力式溫度調(diào)節(jié)閥按用途可分為：加熱用溫度調(diào)節(jié)閥、冷卻用溫度調(diào)節(jié)閥、三通合流溫度調(diào)節(jié)閥、三通分流溫度調(diào)節(jié)閥。不同用途的自力式溫度調(diào)節(jié)閥的工作原理大體相同，都是利用感溫液體受熱膨脹、遇冷收縮及液體不可壓縮的原理進(jìn)行調(diào)節(jié)。下面以加熱用溫度調(diào)節(jié)閥為例，結(jié)合工作原理示意圖說明其工作過程：將溫度傳感器插入被控介質(zhì)中，當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高時(shí)，感溫液體膨脹，作用力克服彈簧阻力，推動(dòng)閥芯向下移動(dòng)，閥門趨于關(guān)閉，從而減少熱媒介質(zhì)流量；反之，當(dāng)被控介質(zhì)溫度低于設(shè)定值時(shí)，感溫液體收縮，彈簧復(fù)位推動(dòng)閥芯開啟，增加熱媒介質(zhì)流量，使被控介質(zhì)溫度趨于升高。循環(huán)往復(fù)，從而使被控介質(zhì)溫度始終保持在設(shè)定溫度值的允許范圍內(nèi)。

四、自力式溫度調(diào)節(jié)閥主要性能參數(shù)

1、主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額定流量系數(shù)Kv	單座、套筒	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480
	雙座		12	22	33	53	83	132	209	330	528
允許壓差（MPa）		1.6							1.0	0.5
公稱壓力（MPa）
固有流量特性		快開
工作溫度℃		≤300
適合介質(zhì)		氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式		PN10、16、GB9113-88凸式PN40凹式或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)） 
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度		按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)

2、傳感器主要技術(shù)參數(shù)

傳感器型號(hào)	T01	T02
溫度設(shè)定范圍℃	0～70 50～120 100～170 150～220
溫度傳遞系數(shù)(mm/℃)	0.8
時(shí)間反應(yīng)常s	120
超溫保護(hù)℃	設(shè)定溫度范圍上限值+50
安裝接頭	G1"
毛細(xì)管長(zhǎng)度m	3 5 8
傳感器直徑(mm)	溫包：25護(hù)套:28
溫包材質(zhì)	黃銅

3、主要性能指標(biāo)

控制精度％		±15
允許泄漏量	硬密封（L/H）	單座（Ⅳ級(jí)）：≤10-4閥額定容量雙座、套筒（Ⅱ級(jí)）:≤5×10-3×閥額定容量
	軟密封（ml/min）	DN(mm)
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75

4、使用介質(zhì)與溫度的關(guān)系

閥體材質(zhì)	公稱壓力（MPa）	介質(zhì)溫度℃
		≤150	≤200	≤250	≤300	≤350	≤400	≤425	≤450
		工作壓力（MPa）
HT200	1.0	1.0
HT200	1.6	1.6	1.5
ZG230-450	1.6	1.57	1.52	1.44	1.28	1.12	0.88	0.72
ZG1Cr18Ni9Ti	1.6	1.6	1.6	1.4	1.25	1.1	1.0	0.9	0.75
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	4.0	4.0	4.0	3.6	3.2	2.8	2.5	2.2	1.9
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	6.4	6.4	6.4	5.6	5.0	4.5	4.0	3.6	3.0

5、主要零件及推薦使用溫度范圍

零件名稱		材料	溫度范圍
閥體、閥蓋		HT200	-20～200℃
		ZG230-450	-40～450℃
		ZG1Cr18Ni9Ti	-250～550℃
		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	-250～550℃
閥芯、閥座		1Cr18Ni9Ti	-250～550℃
		0Cr18Ni12Mo2Ti	-250～550℃
		(增強(qiáng))聚四氟乙烯	-20～200℃
		司太萊合金堆焊	-250～550℃
壓力平衡元件	波紋管	18Ni12Mo2Ti	-160～300℃
壓力平衡元件	彈簧	18Ni12Mo2Ti	-160～250℃