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港口護(hù)舷板

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品名稱:港口護(hù)舷板產(chǎn)品簡介:港口護(hù)舷板 1、提高耐磨性。提高分子量聚乙烯最引人注目的一個(gè)性能是它具有耐磨性,這一性能有許多工程應(yīng)用中都是十分寶貴的。在所有塑料中,其耐磨性是好的,就連許多

詳細(xì)介紹

港口護(hù)舷板

1、提高耐磨性。提高分子量聚乙烯最引人注目的一個(gè)性能是它具有耐磨性,這一性能有許多工程應(yīng)用中都是十分寶貴的。在所有塑料中,其耐磨性是好的,就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規(guī)則磨性也不如它。隨著聚乙烯分子量的升高,這種材料就越耐磨。

2、的抗沖擊性能。超高分子量聚乙烯的抗沖強(qiáng)度和它的分子量有關(guān),分子量低于200萬時(shí),隨分子量增長,沖擊強(qiáng)度增高,在200萬左右達(dá)到一峰值,這時(shí)峰后,分子量 再升高沖擊強(qiáng)度反而會(huì)下降。這是由于分子鏈非常時(shí)妨礙了它的光晶作用,使在大分子中存在大的無定形區(qū)因而可以吸收較大的沖擊能量。

根據(jù)文獻(xiàn)資料,超高分子量聚乙烯和其它塑料按ASTM-D256方法測定的沖擊強(qiáng)度值,從比較中得出:超高分子量聚乙烯的常溫抗沖擊性可分為以 耐沖擊著稱的聚碳酯媲美,應(yīng)用于常用的工程塑料。超高分子量聚乙烯即使有-40℃低溫下,仍有很強(qiáng)的抗沖擊性能,甚至在液氣-269℃溫度下,仍然能保持較好的耐沖擊性能,這種優(yōu)異的低溫特性,使超高分子量聚乙烯的應(yīng)用擴(kuò)展到低溫工程領(lǐng)域。

3、很低的磨擦系數(shù)。超高分子量聚乙烯非常耐磨,而且磨擦系數(shù)低、自潤滑性良好,是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。

使用超高分子量聚乙烯作為設(shè)備的磨擦部件,除可提高耐磨壽命外,還可收到節(jié)能效果。

4、良好的耐化學(xué)腐蝕性。超高分子量聚乙具有良的耐化學(xué)腐蝕特性,除濃硝酸、濃硫酸外,它在所有的堿液、酸液中都不會(huì)受腐蝕,并且可在溫度(80℃的濃鹽酸中應(yīng)用,在<20%的硝酸、<75%的硫酸中也是穩(wěn)定的,它對水、液體洗滌也很穩(wěn)定。)

但是,超高分子量聚乙烯在芳香料或鹵代料化合物中(特別是在溫度較高的狀況下)極易溶脹,因此,應(yīng)用時(shí)要特別注意。

5、很低吸水性。超高分子量聚乙烯吸水率很低,它幾乎是不吸水,在水中不膨脹,比尼龍的吸水性小得多。

6、熱學(xué)性能。按ASTM(負(fù)荷4.6kg/cm2)方法的測定,熱變形溫度為85℃,在較小的負(fù)荷下,使用溫度可達(dá)90℃,在特殊情況下,允許在更高的溫 度下使用,由于超高分子量聚乙烯是一種韌性的材料,因而它的耐低性能也非常優(yōu)異,在-269℃低溫下,仍具有一定的延展性,而沒有脆裂跡象。

7、電性能。超高分子量聚乙烯在很寬的溫度范圍內(nèi),都具有很優(yōu)良的電性能,它的體積電阻達(dá)10-18CM,擊穿電壓達(dá)50KV/mm,介電常數(shù)2.3。在較寬的溫度及頻率范圍內(nèi),它的電性能變化極小。在耐熱溫度范圍內(nèi),很適宜用作電氣工程的結(jié)構(gòu)材料和紙廠的材料。

8、無毒性超高分子量聚乙烯無味、無毒、無臭,本身無腐蝕性,具有生理循性和生理適應(yīng)性,美國食品與藥品管理局(FDA)和美國(USDA)允許它用于與食品和藥品接觸的場合。

它的這些特性,特別是耐磨、抗沖擊性、自潤滑性能,在工程塑料中都是。

3生產(chǎn)加工


由于超高分子量聚乙烯的分子鏈呈纏繞狀、粘度、幾乎沒有流動(dòng)性,所以加工難度很大。用一般的加工設(shè)備加工產(chǎn)品很難成型。

目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用燒結(jié)模壓法,也有采用柱塞擠出法但產(chǎn)量很低。

采用模壓法生產(chǎn)超高分子量聚乙烯板材時(shí)一般采用如下生產(chǎn)工藝:

1.原材料的選用

原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)。選用分子量300萬以上優(yōu)質(zhì)的原材料加以科學(xué)的配方,合理的工藝才能得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

2.配料

首先檢驗(yàn)原材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)(核對產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告),按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機(jī),在一定的壓力、溫度下混合好予配料,充分排出原料中的水分。如果板材的顏色有要求的話,還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的顏料。

3.加壓塑化

將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣,加高溫使模具中的無料塑化成透明糊狀體,保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。


港口護(hù)舷板

關(guān)鍵詞:混料機(jī) 原料 模具

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