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余姚海豪塑料有限公司
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閱讀：81發(fā)布時間：2024-7-20
⑴制件的制定要有效，注塑模具加工盡量采用是的構(gòu)造計劃方案，制件的設(shè)計師要充分考慮制件的技術(shù)標準以及構(gòu)造務(wù)必合乎模具生產(chǎn)制造的工藝性能和可行性分析。
⑵模具的設(shè)計方案是提升模具品質(zhì)的重要的一步，注塑模具必須充分考慮許多要素，包含模具材料的采用，模具構(gòu)造的可應用性及安全系數(shù)，模具零件的可工藝性能及模具檢修的便捷性，這種在制定之初應盡可能考慮得全面些。
①模具材料的采用既要達到顧客對產(chǎn)品品質(zhì)的規(guī)定，日用品模具加工還需充分考慮材料的成本費基本在設(shè)置周期時間內(nèi)的抗壓強度，自然也要依據(jù)模具的種類，應用工作方式，生產(chǎn)加工速率，關(guān)鍵無效方式等要素來組材。比如：塑膠模具加工沖裁模的關(guān)鍵無效方式是刀口損壞，就需要選擇表面強度高，耐磨性能好的材料；沖壓模具關(guān)鍵承擔規(guī)律性荷載，易造成表面疲憊裂痕，造成表面脫落，那就需要選擇表面延展性好的材料；拉深模應選擇摩擦指數(shù)尤其低的材料；壓鑄模具因為遭受循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)應力功效，故應選擇熱疲憊性強的材料；針對注塑模具，當塑膠模具為ABS，PP，PC這類材料時，模具材料可選擇預硬熱處理鋼，當塑料件為高光滑度，全透明的材料時，可選耐腐蝕不銹鋼板，當產(chǎn)品大批量大時，可選擇熱處理淬火鋼。此外還要考慮到選用與制件感染力較小的模具材料，防止粘模加重模具零件的損壞，進而危害模具的品質(zhì)。
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