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1756-OA8

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鍋爐灰漿泵

　　灰漿泵是根據(jù)前池液面的高度決定啟、停電機。這樣就存在兩方面問題:一方面為了適應(yīng)生產(chǎn)工藝要求，需要每天根據(jù)前池液位和沖灰管的需要不斷切換、啟停電機，前池液位高度得不到很好控制，而且頻繁工頻啟動電機對電機造成很大沖擊。灰漿泵工藝流程圖如下圖3所示：

　　圖3 灰漿泵工藝流程圖

　目前由于采用閥門調(diào)節(jié)流量 , 在這種調(diào)節(jié)方式下，系統(tǒng)主要存在以下幾個問題：

　　1) 采用灰漿泵定速運行，閥門調(diào)整節(jié)流損失大、出口壓力高、管損嚴重、系統(tǒng)效率低，造成能源的浪費。

　　2) 當(dāng)流量降低閥位開度減小時，調(diào)整閥前后壓差增加工作安全特性變壞，壓力損失嚴重，造成能耗增加。

　　3) *的40～70％閥門開度，加速閥體自身磨損，導(dǎo)致閥門控制特性變差。

　　4) 管網(wǎng)壓力過高威脅系統(tǒng)設(shè)備密封性能，嚴重時導(dǎo)致閥門泄漏，不能關(guān)嚴等情況發(fā)生。

　　5) 設(shè)備使用壽命短、日常維護量大，維修成本高，造成各種資源的*浪費。

　　解決上述問題的重要手段之一是采用變頻調(diào)速控制技術(shù)。利用高壓變頻器對灰漿泵電機進行變頻控制，在灰漿泵前池液位設(shè)置壓力式水位傳感器，將測量得到水位高度信號，變換為4~20mA標準信號，由電流環(huán)接口送給變頻器; 變頻器計算出當(dāng)前水位與控制水位之間的偏差，通過變頻器內(nèi)置的數(shù)字PID調(diào)節(jié)器改變變頻器的輸出頻率，調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速，進而控制灰漿泵前池液位的高度。這樣，不僅解決了控制閥調(diào)節(jié)線性度差、純滯延大等難以控制的缺點，而且提高了系統(tǒng)運行的可靠性；更重要的是減小了因調(diào)節(jié)閥門孔口變化造成的壓流損失，減輕了控制閥的磨損，降低了系統(tǒng)對管路密封性能的破壞，延長設(shè)備的使用壽命，維護量減小，改善了系統(tǒng)的經(jīng)濟性，節(jié)約能源，為降低電廠用電率提供了良好的途徑。