軟密封閘閥是指密封副中的一側(cè)是采用硬度比較低的材料，一般而言，軟密封座采用具有強(qiáng)度、硬度和不怕溫性能的非金屬材料制作，密封性能不錯(cuò)，可以作到零泄漏，但壽命和對(duì)溫度的適應(yīng)性比較差硬密封采用金屬制作，密封性能相對(duì)比較差，盡管有制造商宣稱可以作到零泄漏。
硬密封閘閥：密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封"。這種密封的密封性能較差，但抗磨損，機(jī)械性能不錯(cuò)。如：鋼+鋼；鋼+銅；鋼+石墨；鋼+合金鋼；（這里的鋼也可能是鑄鐵，鑄鋼，合金鋼也可能是堆焊，噴涂的合金）。
軟密封閘閥：密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料，另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為"軟密封"。這種密封的密封性能不錯(cuò)，但不，易磨損，機(jī)械性較差。如：鋼+橡膠；鋼+四氟聚乙烯等。
軟密封對(duì)一部分有腐蝕性的物料是不能達(dá)到工藝要求的，硬密封可以解決！這兩種密封可以相互補(bǔ)充的，就密封性而言軟密封相對(duì)好，但是現(xiàn)在硬密封的密封性也能夠達(dá)到相應(yīng)的要求！軟密封的優(yōu)點(diǎn)是密封性能不錯(cuò)，缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。
軟密封閘閥是流體管道系統(tǒng)的一個(gè)附件，它能否正常工作關(guān)系著整個(gè)流體管道能否正常運(yùn)行。因此，在閥門安裝投入使用之后，要保持對(duì)閥門的一個(gè)維護(hù)。閥門在使用中維護(hù)的目的，是要閥門能夠長(zhǎng)期處于整潔、潤(rùn)滑、閥件、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
軟密封閘閥在使用中的維護(hù)說(shuō)明：
1、軟密封閘閥的清掃：
軟密封閘閥的閥體表面、閥桿以及各個(gè)部位的螺栓螺母齒輪等部件，都是容易沾積灰塵的，另外閥體內(nèi)流通介質(zhì)中的殘漬、雜質(zhì)等贓物，都會(huì)對(duì)閥門會(huì)產(chǎn)生磨損和腐蝕。所以要定期對(duì)閥門的內(nèi)外進(jìn)行清潔，保護(hù)閥門油漆的完整。閥門上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的贓物適于抹布擦洗；閥門上油污和介質(zhì)殘漬適于蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷刷洗，直至加工面、閥門配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。
2、軟密封閘閥的潤(rùn)滑：
軟密封閘閥的梯形螺紋，閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位等所有配合活動(dòng)部位，都需要做良好的潤(rùn)滑，減少零部件直接相互間的摩擦，避免相互磨損。
潤(rùn)滑部位應(yīng)按具體情況定期加油潤(rùn)滑。需要經(jīng)常開啟的閥門，間隔一周至一個(gè)月加油潤(rùn)滑一次；不經(jīng)常開啟的閥門，加油潤(rùn)滑周期可長(zhǎng)一些。
3、軟密封閘閥的維護(hù)：
運(yùn)行中的閥門，各種零部件配件要、完好。閥體直接連接的螺銓不可少，螺紋應(yīng)完好無(wú)損，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪丟失的話，要及時(shí)的配齊，禁止用活扳手代替，以免發(fā)生意外。填料壓蓋不允許歪斜。在比較端天氣雨雪風(fēng)沙等環(huán)境下使用的閥門，閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。
關(guān)于選擇軟密封閘閥的步驟您了解嗎？
1、利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。
2、確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門外形尺寸等。
3、確定閥門的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
4、確定閥門的形式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。
5、選擇閥門的種類：閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、閥門等。
6、根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹不怕酸鋼、銅合金等。
7、確定操作閥門的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。
8、確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
9、明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等。
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