閥座和閥板密封面腐蝕或變形后，閥板能自動(dòng)補(bǔ)償平行壓力密封蓋和閥門與閥板之間的自動(dòng)壓力平衡，解決軟密封材料摩擦損壞密封面的問(wèn)題。由于閘閥的密封套可以替換，因此閥門的使用量增加?？捎鷵Q的零件在出廠前就已經(jīng)設(shè)計(jì)好了，這樣在將來(lái)軟密封制動(dòng)器磨損和損壞后，可以直接替換零件而不必丟棄，造成愈多的浪費(fèi)。
彈性座封閘閥是一種進(jìn)入口密封方式的雙并聯(lián)閘閥。進(jìn)入口閥板由密封套和泄壓閥板組成，泄壓閥板是主密封閘門。密封套與a全閥板同步移動(dòng)，但未連接。管道壓力通過(guò)泄壓閥板和調(diào)平力臂傳遞到出入口表面的閥座上，這將提升軟密封面的結(jié)合力。彈性座封閘閥的閥板上套有蝕的橡膠密封套。在開啟和關(guān)閉過(guò)程中，軟密封材料應(yīng)與閥座保持一些距離，使軟密封材料能在沒(méi)有摩擦和折疊壓力的環(huán)境中工作。
密封套將管道中輸送的液體與閥芯中的部件隔離，以避免液體腐蝕和雜質(zhì)堵塞。該閥的密封材料易于替換，使用壽命是普通閘閥的5倍以上。因此，不僅可以提升彈性座封閘閥的使用壽命，而且可以為許多用戶維修和愈換新的彈性座封閘閥節(jié)省大量費(fèi)用。
彈性座封閘閥是普通閥門的一種，其深受廣大用戶的親睞，其在使用時(shí)應(yīng)按照正確的方法進(jìn)行操作：
1、彈性座封閘閥指示盤針醒目，固定，一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。
2、若彈性座封閘閥埋設(shè)較深，操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
3、由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。
4、彈性座封閘閥指示盤針的材質(zhì)在管理好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；
5、為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。
6、彈性座封閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
7、彈性座封閘閥操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。
彈性座封閘閥被普遍使用。彈性座封閘閥的啟閉部分為閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向垂直于流體方向，閘板閥只能全開和全關(guān)，不能調(diào)整或限制。澆口具有兩個(gè)密封面。常用的型號(hào)閘閥的兩個(gè)密封表面形成楔形。當(dāng)介質(zhì)溫度不高時(shí)，楔角隨閥門參數(shù)而變化，通常為50°，2°52'。
在彈性座封閘閥的套筒底座用火焰進(jìn)行烘烤。加熱要均勻，用火焰對(duì)閥門及管道進(jìn)行火焰烘烤的過(guò)程要延續(xù)到閥門上的焊劑不再發(fā)出聲音。不要對(duì)閥門過(guò)度加熱。當(dāng)焊劑變成液態(tài)并且在管道和閥門上呈現(xiàn)半透明狀態(tài)時(shí)，開始將火焰沿著連接部件的軸線進(jìn)行進(jìn)退烘烤，以保持連接部件、特別是彈性座封閘閥套筒底座部位的熱度。
使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那么對(duì)公稱通徑為3/4英寸的閥門就要采用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會(huì)流過(guò)管道阻擋部位，并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時(shí)，可以看到焊料和釬焊合金繼續(xù)流動(dòng)銀釬焊法：將焊線或焊桿點(diǎn)在閥門里的管道套座上。當(dāng)焊桿或焊線進(jìn)入連接處時(shí)要將火焰從其上面移開。當(dāng)合金流進(jìn)連接處時(shí)，要前后移動(dòng)火焰。
閥蓋或支架內(nèi)有通過(guò)壓縮來(lái)進(jìn)行密封的填料，應(yīng)檢查這些填料的安裝情況，如果發(fā)現(xiàn)上下填料安裝顛倒，則要拆下，按照正確的方法重新進(jìn)行安裝，特別要注意填料密封件結(jié)合面的配合。再者，檢查密封件各接觸表面的精度是否達(dá)到規(guī)定的要求。
閥蓋泄漏，此故障現(xiàn)象主要表現(xiàn)在填料密封件的泄漏。先檢驗(yàn)密封件是否選擇正確，是否與密封槽相配，如果有此類問(wèn)題則要換密封圈或補(bǔ)修密封槽。其次檢查密封件是否出現(xiàn)毛邊、壓裂、扭斷等現(xiàn)象，此情況則要換密封件。再次，檢查各密封槽密封面是否粗糙或有別的欠缺，如果存在欠缺，則要新?lián)p壞件。
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