閘閥試壓測試的規(guī)定和要求：
1、閘閥試壓，操作人員對閘閥試壓、倒運(yùn)等過程的隱患應(yīng)熟悉并有相應(yīng)的防預(yù)措施。
2、閘閥試壓流程為：閘閥殼體強(qiáng)度試驗，上密封實驗，密封試驗。
3、操作人員應(yīng)對試壓臺操作熟悉。
4、所有閘閥開箱后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，包括閥體上銘牌繁多，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)，無法蘭面等其他損傷、無贓污、兩端有防護(hù)蓋等。
閘閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、閘閥整體包膠閥芯球墨鑄鐵骨架內(nèi)外采用不錯性能橡膠和硫化技術(shù)進(jìn)行整體包覆，貼合緊密，幾何尺寸，密封彈性佳，將閥芯金屬與流體隔離。
2、平底式閥座本公司彈性座封閘閥底部采用全流域直通式設(shè)計，等同于一直管道，不易堆積雜物，密封，使流體無阻。
3、一體式銅螺母閥芯的銅螺母與球墨鐵骨架，采用特種工藝緊密連接為一體，長期操作和水流沖擊下也不會松脫，避免造成閥門的控制失效。
4、衛(wèi)生要求閥體內(nèi)部以環(huán)氧樹脂涂裝，閥芯內(nèi)外表面以橡膠包覆，不會出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象，可直接用于生活飲用水系統(tǒng)、食品行業(yè)。
5、結(jié)構(gòu)輕巧緊湊的結(jié)構(gòu)，使工作高度較守舊閘閥降低60mm-300mm以上，節(jié)省工程空間；本體采用球墨鑄鐵材料，重量較守舊閘閥減輕約20％-30％，安裝維修便利。
6、自密封閥蓋閥蓋與閥體間采用自密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，在許用壓力范圍內(nèi)，流體壓力越高，密封越緊密。
7、上密封閥桿與閥蓋間的上密封結(jié)構(gòu)，采用三只o形密封圈設(shè)計，與守舊閘閥的填料密封結(jié)構(gòu)相比，道道密封緊密，磨擦阻力大幅減少。在閥門處于任意開度、有壓力且具備閥桿鎖定功能，在操作和維護(hù)過程中閥桿不會被壓力沖出，避免造成人員傷害
閥門儲運(yùn)過程中，對于需要特別包裝以防護(hù)涂層的，建議采用聚氨酷泡沫作產(chǎn)品包裝防護(hù)和隔離。兩端裸露的法蘭孔應(yīng)設(shè)置端蓋，以防止污物進(jìn)入，同時防止陽光或臭氧等加速橡膠密封件老化。閘閥作為近年來在供水工程中推廣使用的新產(chǎn)品，和守舊的普通硬密封閘閥相比，其閥板外整體包覆橡膠，不僅了供水系統(tǒng)因閥門銹蝕而產(chǎn)生的二次污染，而且提升了閥門密閉性；加之閥體下端不設(shè)凹槽，避免了因凹槽內(nèi)沉積及堵塞雜物產(chǎn)生的泄漏。
閘閥設(shè)備開箱后安裝現(xiàn)場應(yīng)封閉，嚴(yán)禁閑人進(jìn)人現(xiàn)場，安裝現(xiàn)場應(yīng)寬敞，明亮，潔凈，干燥，并且有防風(fēng)，雨，雪的措施。設(shè)備，配件應(yīng)分類保存，其堆放場所應(yīng)有隔潮措施：應(yīng)避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞。
使用閘閥的運(yùn)用進(jìn)程：
1、閥門氣動時，上活塞行至行程上端點(diǎn)牽動上回訊器，使之發(fā)訊，下活塞行至行程下端牽動下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開閉信息在操作室的模仿外表盤上進(jìn)行出現(xiàn)。
2、氣缸蓋上部裝有氣動一手動轉(zhuǎn)化裝置。將轉(zhuǎn)化手柄順時針方向提轉(zhuǎn)到“氣動"定位孔處定位，閘閥處于氣動操作狀況。反之，將轉(zhuǎn)化手柄逆時針方向提轉(zhuǎn)到“手動"定位孔處定位，閘閥即可進(jìn)行手動操作。手動操作閘閥時，手輪順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)，逆時針旋轉(zhuǎn)為開，其間帶錐齒輪傳動的，其手輪旋向相反。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標(biāo)明著該閥的閘板是處于提升還是下降狀況。閘閥封閉時，外伸指示桿坐落較低方位。反之，閘閥全開時，外伸指示桿坐落較不錯方位。此即為閥門啟閉狀況的現(xiàn)場指示。
會員1.png)