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上海施蜀閥門有限公司
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更新時間:2025-03-30 12:13:32瀏覽次數(shù):27次
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一、產品概述:ZZYP自力式壓力調節(jié)閥一種無需外加能源,利用被調節(jié)介質自身壓力變化來進行自動調節(jié)的閥門,是根據(jù)力學原理將被控介質引入執(zhí)行機構產生力作用推動,控制閥芯元件上下位移達到自動調節(jié),閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產品
ZZYP自力式壓力調節(jié)閥一種無需外加能源,利用被調節(jié)介質自身壓力變化來進行自動調節(jié)的閥門,是根據(jù)力學原理將被控介質引入執(zhí)行機構產生力作用推動,控制閥芯元件上下位移達到自動調節(jié),閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產品。自力式壓力調節(jié)閥的特點是能在無電、無氣的場所工作,壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特性,動作靈敏、密封性能好,廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設備中氣體、液體、蒸汽等介質壓力的自動控制。
1、自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉,調節(jié)精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
4、對閥后壓力調節(jié),閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8 5、橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構檢測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機構,使調節(jié)閥反應靈敏,控制精確。
被控介質輸入閥后,閥前壓力P1通過控制管線輸入下膜室,經節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps輸入上膜室,P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps 稱為有效壓力。P1作用在膜片上產生的推力與Ps作用在膜片上產生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對位置,從而確定了流經閥的流量。當流經閥的流量增加時,即△Ps增加,結果P1、Ps分別作用在下、上膜室,使閥芯向閥座方向移動,從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產生平衡達到控制流量的目的。反之,同理。 自力式調節(jié)閥用于調節(jié)工業(yè)自動化過程控制領域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。根據(jù)自動化系統(tǒng)中的控制信號,自動調節(jié)閥門的開度,從而實現(xiàn)介質流量、壓力、溫度和液位的調節(jié)。
公稱通徑:DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm
公稱壓力:PN1.0、1.6、4.0、6.4MPa
法蘭標準:ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用戶提供)
閥體材料:鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
閥芯材料:硬密封--不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti);
軟密封--不銹鋼鑲嵌橡膠圈
壓力平衡:不銹鋼波紋管(DN15~125)、平衡膜片(DN150~250)
直接作用自力式壓力調節(jié)閥是在無電、無氣的場合下,利用被調介質本身壓力變化控制閥前(K型)或閥后(B型)壓力的恒壓或減壓,附設冷凝器,可在350攝氏度蒸汽下連續(xù)使用,薄膜式用于小于等于0.7MPa壓力、活塞式用于0.7~2.5兆帕壓力,廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡等各種工業(yè)設備中氣體、液體、蒸汽介質減壓、泄壓、穩(wěn)壓。
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
---|---|---|---|---|
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導向套 | HPb59-1 |
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
額定流量系數(shù)Kv | ||||||||||||
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
壓力調節(jié)范圍(KPa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500 | |||||||||||
調節(jié)精度(%) | ±5 | |||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) | |||||||||||
適用介質 | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質 | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
減壓比 | 10 | |||||||||||
最小 | 1.25 |
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
H | 壓力 調節(jié) 范圍 MPa | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
130~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
A | 壓力 調節(jié) 范圍 MPa | 15~140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
130~300 | φ230 | |||||||||||||
280~1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
導壓管接口螺紋 | M16×15 |
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